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Produktbeschreibung
| Ding | beschreiben |
| Design/Größe | Nach Kundenzeichnungen oder Mustern |
| Material |
Aluminium: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 usw. Edelstahl: SS201, SS301, SS303, SS304, (SS304 lebensmittelecht), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Stahl: niedriggekohlter Stahl, Kohlenstoffstahl, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Legierter Stahl (15Cr, 20Cr, 42CrMo) usw. Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 usw. Kupfer, Bronze, Kupfer usw. Titan: TC4 (TiAl6v4, Güteklasse f5) Kunststoff: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Kunststoff, PP, PEI, PEEK usw. |
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Stanzen, Drehen, Schneiden usw. |
| Lieferzeit | Die Anfertigung von Mustern dauert in der Regel 3-7 Werktage, die Massenproduktion erfolgt nach Freigabe des Musters entsprechend der vereinbarten Menge. |
| Oberflächenbehandlung | Transparente Anodisierung, Farbanodisierung, chemische Beschichtung, Bürsten, Passivierung, Polieren, Verchromen, Sandstrahlen, Lasergravur, Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Verchromen, Aufkohlen, Wärmebehandlung, Lackieren |
| Prüfgeräte | Koordinatenmessmaschine (KMM), 2D-Messinstrument, Projektor, Höhenmesser, Mikrometer, Gewindelehre, Härteprüfgerät, Messschieber, Stiftlehre, Salzsprühnebelprüfgerät, Konzentrizitätsmessgerät, Spektrometer. |
| Qualitätsmanagementsystem |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| Anwendung | Autoteile, Maschinenteile, Computerteile, medizinische Teile, Haushaltsgeräteteile, elektrische Teile, Elektronikprodukte, elektronische Teile, Generatorteile, Lichtmaschinenteile, Generatorteile, Bürobedarf, Leistungsschalter, Mikroschalter, Baubedarf, Handelswaren und AV-Geräte. |
| Dateiformat | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Paket | Innenbeutel aus Plastik, Außenkarton nach Standardstandard oder gemäß Kundenwunsch |
| Versand | Seefracht, Luftfracht, internationaler Expressversand (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Aufschlag | Das professionelle Außenhandelsteam bietet engagierten und schnellen Service. Maßprüfbericht/Rohstoffzertifikat/Oberflächenbehandlungsbericht/Technische Zeichnung RoHS-Bericht/Salzsprühtestbericht/Härtetestbericht |
5G-Basisstations-Überspannungsableiterelektrode
Kaltfließpressen & Präzisions-CNC-Bearbeitung
Produkteinführung
Dieses Produkt ist eine zentrale Elektrode für Überspannungsschutzgeräte von 5G-Telekommunikationsbasisstationen und wird in Verbindung mit dem Überspannungsableitergehäuse verwendet. Es wird aus der Aluminiumlegierung 6061-T6 in einem integrierten Kaltfließpress- und Präzisions-CNC-Bearbeitungsverfahren hergestellt und zeichnet sich durch eine professionelle Passivierungsbehandlung, streng kontrollierte Oberflächenrauheit, absolute Fehlerfreiheit, hohe Maßgenauigkeit und Montagepräzision aus. Dies gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb von Blitzschutzsystemen im Außenbereich.
Vollständiger Herstellungsprozess
- Materialvorbereitung Hochwertige Aluminiumlegierung 6061‐T6 mit gleichmäßiger Struktur und ohne innere Defekte.
- Präzisions-Kaltextrusion Hochdruckumformung bei Raumtemperatur zur Verbesserung der Materialdichte und der strukturellen Festigkeit.
- Stressabbau-Behandlung Beseitigt Extrusionsspannungen, stabilisiert die Abmessungen und verhindert Bearbeitungsverformungen.
- CNC-Präzisionsbearbeitung Fertigstellung von Konturen, Winkeln, Passflächen und Funktionsstrukturen auf Basis von 3D-Volumenmodellen.
- Entgraten und Kantenbrechen Vollständiges Entgraten und gleichmäßiges Kantenbrechen ohne Beeinträchtigung der Abmessungen oder des Aussehens.
- Oberflächenpassivierungsbehandlung Spezielles Passivierungsverfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenstabilität.
- Oberflächenveredelung und Reinigung Gewährleistet glatte, gleichmäßige Oberflächen, die den vorgegebenen Rauheitsstandards entsprechen.
- Vollständige Maßprüfung 100%ige Prüfung kritischer Abmessungen zur Sicherstellung der Prozessfähigkeit und Chargenstabilität.
- Saubere Schutzverpackung Verpackt in sauberen Schutzbehältern für sicheren Transport und Lagerung.
Wichtigste Herausforderungen in der Fertigung
- Hohe Passgenauigkeit beim Überspannungsableitergehäuse erforderlich
- Rückfederung beim Kaltfließpressen und ungleichmäßige Wandstärke beeinträchtigen die Oberflächenbeschaffenheit
- Hohe Eigenspannungen verursachen Maßabweichungen und Verformungen bei der CNC-Bearbeitung
- Komplexe Winkel und Profile, die schwer gleichmäßig zu kontrollieren sind.
- Gleichmäßige Passivierung ohne Beeinträchtigung der Maßgenauigkeit
- Anforderung an eine fehlerfreie Oberfläche ohne Beschichtung
- Viele scharfe Kanten und unzugängliche Ecken erschweren das standardisierte Entgraten.
- Strenge Anforderungen an die Chargenstabilität von Telekommunikationsbasisstationskomponenten
Unsere Lösungen
Präzisionssteuerung für Kaltfließpressen
- Hochpräzise Konstruktion einer langen Führungsdüse für verbesserte Rundlaufgenauigkeit und Stabilität
- Optimierter Extrusionsdruck, -geschwindigkeit und Schmierung zur Reduzierung der Rückfederung
- Vorkompensation der Stanzwerkzeuge zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit
Anti-Verzerrungskontrolle
- Sofortige Stresslinderungsbehandlung nach Extrusion
- Getrenntes Schruppen und Schlichten mit Schichtschnitt
- Temperaturkontrollierte Bearbeitungsumgebung
Präzisions- und Oberflächenkontrolle
- Vollständige Programmierung und Bearbeitung auf Basis von 3D-Modellen
- Strenge Schnittparameter zur Einhaltung der vorgegebenen Oberflächenrauheit
- Standardisierter Passivierungsprozess für eine gleichmäßige Filmbildung
- Vollständiger Schutz vor Kratzern, Abdrücken und Werkzeugspuren
Standardisierte Kantenbearbeitung und Entgratung
- Einheitliche Kantenbearbeitungsspezifikationen mit speziellen Werkzeugen
- Spezielle Bearbeitung für tiefe Rillen und komplexe Bereiche
Stabile Chargenqualität
- Erstmuster-, Zwischen- und Endmusterprüfung
- Stabile Prozessfähigkeitskontrolle
- Regelmäßige Gerätekalibrierung und Werkzeugwartung
Unsere Vorteile
- Spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung von Überspannungsschutzkomponenten für 5G-Telekommunikationssysteme
- Hybridverfahren aus Kaltfließpressen und CNC-Bearbeitung für höhere Festigkeit und bessere Konsistenz
- Ausgereiftes Passivierungsverfahren und Oberflächenqualitätskontrollsystem
- Vollständige Prozessqualitätskontrolle gemäß den Zuverlässigkeitsstandards für Telekommunikation im Außenbereich
- Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder 3D-Modellen
- Komplette Unterstützung für Produktion und Lieferung
- Saubere, montagefertige Verpackung für den direkten Einsatz in der Produktionslinie
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