Сталь: низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д.
Легированная сталь (15Cr, 20Cr, 42CrMo) и т. д.
Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д.
Медь, бронза, медь и т. д.
Титан: TC4 (TiAl6v4, марка f5)
Пластик: АБС, ПК, ПЭ, ПОМ, делрин, нейлон, пластик, ПП, PEI, пик и т. д.
<тр>
процесс
Механическая обработка с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, резка и т. д.
<тр>
Срок доставки
Образцы обычно занимают 3-7 рабочих дней, а массовое производство будет осуществляться в соответствии с детальным количеством после утверждения образца.
Профессиональная команда по внешней торговле предоставляет услуги быстрого реагирования с энтузиазмом. Отчет о проверке размеров/сертификат сырья/отчет об обработке поверхности/инженерный чертеж Отчет RoHS/отчет об испытаниях в солевом тумане/отчет об испытаниях на твердость
1. Обзор и применение основного продукта
Эти компоненты представляют собой критически важные детали шасси, предназначенные для высокоточного мобильного медицинского оборудования, такого как базы хирургических роботов, мобильные C-образные рычаги и тяжелые медицинские рабочие станции.
<ли>
Материал премиум-класса: используется литая сталь AISI 1045, которая обеспечивает исключительную механическую прочность и усталостную прочность, обеспечивая структурную целостность тяжелых медицинские изделия, находящиеся как при динамическом движении, так и при длительных статических нагрузках.
<ли>
Функциональный дизайн: конструкция служит структурным узлом между корпусом устройства и роликами и имеет сложную геометрию, включая критический 30° пространственный угол и несколько встроенных прецизионных отверстий для позиционирования и фиксации.
<ли>
Парная поставка: мы производим эти детали в строгом соответствии со стандартами LH (левый) и data-index-in-node="93" data-path-to-node="6,2,0">RH (правая рука) требования к симметрии, чтобы обеспечить идеальную посадку на шасси оборудования.
2. Процесс производства и обработки
Мы используем замкнутый процесс «Управляемое литье + 5-осевое прецизионное фрезерование»:
<ли>
Контроль качества заготовки: 100 % ультразвуковой или рентгеновский контроль отливок из необработанной стали на предмет отсутствия внутренней пористости или усадки, а также соответствия медицинским стандартам структурной безопасности.
<ли>
Установление базовой точки: начальная прецизионная фрезеровка двух нижних монтажных поверхностей для установления основной технологической базы для всей последующей обработки пространственных углов.
<ли>
Многоосевая обработка: использование высокоточных центров с ЧПУ для завершения основного $\phi 1,020$ позиционирующие отверстия, квадратные отверстия и важные пространственные скошенные поверхности в одной установке.
<ли>
Нарезание резьбы и детализация: точное нарезание резьбы в отверстиях размером 1/4–20 UNC с последующим тщательным удалением заусенцев со всех кромок.
<ли>
Обработка перед нанесением покрытия: дробеструйная обработка и химическая очистка для обеспечения соответствия шероховатости поверхности 125 RMS MAX, обеспечивая идеальную основу для адгезии порошкового покрытия.
3. Технические проблемы и решения
Задача А: пространственная геометрия и симметричная согласованность
<ли>
Задача: наклон на 30 ° и сложная структура ребер требуют идеального зеркального отражения между левой и правой частями с чрезвычайно жесткими допусками для пространственного позиционирования.
<ли>
Решение: мы используем индивидуальные модульные приспособления для обработки как левых, так и правых деталей в стандартизированной среде. Компенсация инструмента в реальном времени с помощью лазерных датчиков исключает ошибки сборки между парными компонентами.
Задача Б: Управление прорывными материалами
<ли>
Задача: технические примечания позволяют совершать «прорывы в материалах» в определенных областях, где механическая обработка достигает стенки отливки.
<ли>
Решение. Наши инженеры-технологи перед программированием выполняют трехмерное моделирование, чтобы сбалансировать удаление материала и жесткость конструкции, обеспечивая эстетическую целостность и безопасность конечной детали.
4. Обработка поверхности медицинского назначения: прецизионное порошковое покрытие
Чтобы соответствовать строгим требованиям гигиены и инфекционного контроля в больничных условиях, детали покрыты серым порошковым покрытием (в соответствии с QP2874).
<ли>
Долговечность и защита. Слой порошкового покрытия толще и эластичнее, чем традиционная краска, обеспечивая превосходную стойкость к химической коррозии от дезинфицирующих средств больничного класса и предотвращая сколы при столкновениях с мобильными устройствами.
<ли>
Точное маскирование: для всех резьбовых отверстий и прецизионных сопрягаемых поверхностей (например, $\phi 1,020$), мы используем специальные высокотемпературные силиконовые заглушки для 100% маскировки. Это гарантирует, что порошок не попадет в критически важные места, обеспечивая точность сборки.
<ли>
Регулирование толщины: мы строго следим за толщиной покрытия, чтобы обеспечить полное покрытие и однородность цвета, предотвращая при этом "чрезмерное наращивание" монтажных плоскостей, которое может поставить под угрозу механическое выравнивание.
5. Обязательства по обеспечению качества
Как ваш партнер-производитель, мы поставляем больше, чем просто детали; мы обеспечиваем полную проверку качества:
<ли>
Полная отслеживаемость: каждая партия поставляется с сертификацией материала AISI 1045 и комплексной data-index-in-node="102" data-path-to-node="20,0,0">Отчет о проверке размеров.
<ли>
Поставка без дефектов: 100 % проверка резьбы после нанесения покрытия с использованием датчиков годности/негодности гарантирует, что изделия готовы к немедленной сборке по прибытии.
Готовы ли вы начать свой следующий проект с Liqin Manufacturing?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем помочь вам достичь ваших целей.
Ningbo Liqin Industry&Trade Co., Ltd.
Быстрая обратная связь по инженерным вопросам всего в течение 2 рабочих дней.
Сертификация ISO 9001 и IATF 16949.
Доступны такие материалы, как алюминий, нержавеющая сталь, сталь и латунь, с вариантами отделки поверхности, такими как электрофорез, анодное окисление, гальванопокрытие и порошковое покрытие.
Экономически эффективное массовое производство с использованием современного оборудования.
Принимаются индивидуальные заказы, начиная с прототипов.
Русский 
