宁波利勤工贸有限公司升级生产设施,提升精密加工能力
预计2026年出版
随着全球客户对高精度零部件、小批量定制生产和可靠交付的需求不断增长,宁波利勤工贸有限公司不断加强其制造能力。
近期,公司启动了一项大型工厂升级改造项目,包括扩建车间、建设温控车间以及投资引进先进的数控设备。这些改进旨在为客户提供更稳定、高效、可靠的精密加工解决方案。

扩大车间空间以提高生产能力
为了支持未来的业务增长并容纳先进的制造设备,力勤正在扩建其生产设施,新增2400 平方米的厂房面积。
扩建后的厂房采用了优化的生产布局和更高的工作流程效率。楼板结构经过精心设计,可承受每平方米3吨的荷载,从而能够安装更大的精密加工设备,并满足更高产量的需求。
此次扩建为提高产能和不断改进制造工艺奠定了更坚实的基础。
建造温控车间以提高加工稳定性
精密加工需要高度稳定的生产环境。
为了提高加工一致性,力勤正在开发一个配备环境管理系统的温控车间,以减少温度波动对工件和加工设备的影响。
受控环境有助于:
- 提高精密零件的尺寸稳定性;
- 减少不同批次之间的生产差异;
- 为先进的数控机床提供更好的运行条件;
- 提高精密零件交付的可靠性。
稳定的生产环境是实现稳定加工精度的关键。
增设一台五轴加工中心,用于复杂零件制造
为了满足客户对复杂几何形状和高精度定制零件日益增长的需求,力勤投资了一台新的五轴加工中心。
先进的加工能力能够高效生产:
- 复杂曲面;
- 深腔体元件;
- 不规则结构部件;
- 高精度定制组件。
与传统加工方法相比,5轴加工减少了多次装夹,最大限度地减少了定位误差,提高了整体加工一致性。
该设备可加工多种材料,包括:
- 铝合金;
- 不锈钢;
- 铜;
- 工程塑料。
这项投资显著增强了力勤在定制精密加工方面的能力。
增加斜床尾座直线导轨转塔车床以提高车削效率
除了铣削能力的提升,力勤还新增了一台斜床尾座直线导轨式转塔车床,以增强车削性能。
主要优势包括:
- 倾斜床身结构,可提高刚性并有效排屑;
- 用于稳定加工轴类和较长零件的尾架支撑;
- 线性导轨系统可实现更快的运动速度和更高的重复定位精度;
- 用于多工序加工的转塔式刀具系统,可缩短设置时间。
该机器适用于车削、钻孔、攻丝、轴类零件和圆盘状零件,有助于缩短生产周期,提高交付效率。

持续改进,提升客户价值
通过扩大车间规模、采用温控制造技术以及投资先进的数控设备,宁波利勤工贸有限公司正在构建一个更强大的精密制造体系。
此次升级为客户带来:
更强大的项目能力
扩大的生产空间和新增的设备使力勤能够同时处理更多客户项目。
更稳定的精度
可控的生产条件和先进的机器设备提高了尺寸一致性。
更高复杂度的能力
五轴加工技术能够生产更具挑战性的零部件。
提升交付绩效
先进的多功能设备减少了加工步骤,提高了生产效率。
持续改进 · 精密制造 · 可靠交付
宁波利勤工贸有限公司持续投资先进制造技术,为全球客户提供可靠的数控精密加工解决方案。
欢迎客户参观我们的工厂,了解我们的生产能力。

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本文中的参数和指南仅供参考。实际加工结果取决于具体的零件设计、材料等级和操作条件。利勤实业贸易有限公司不对仅基于本文内容的应用性能承担任何责任。请将您的CAD文件(STEP/IGES格式)提交给我们的工程团队,以便进行精确的DFM(面向制造的设计)审核和报价。

