شركة نينغبو لي تشين للصناعة والتجارة المحدودةWhatsAPP:+86 18757148656zhouli@chinaliqin.com

empty image
No data

أطراف توصيل عالية التيار لعنصر التسخين بالبثق البارد | قطع غيار سخانات المياه غير القياسية المصممة حسب الطلب

احصل على أحدث الأسعار >

LabelValue
مادةcustomized
تنسيق الرسم2D(PDF/CAD/DWG)、3D(STEP/IGES/GLB)
Specification
Processing Precision0.01mm
Production Capacity300000/1year
Process Usage
Surface FinishCustomized Finishing

ابحث عن منتجات مماثلة

وصف
معلومات إضافية

وصف المنتج

شيء يصف
التصميم/الحجم وفقًا لرسومات أو عينات العميل
مادة

الألومنيوم: 6061، 6063، 6082، 7075، 5052، A380، إلخ.

الفولاذ المقاوم للصدأ: SS201، SS301، SS303، SS304 (SS304 صالح للاستخدام مع الطعام)، SS316، SS316L، SUS430، SS416

الفولاذ: الفولاذ منخفض الكربون، الفولاذ الكربوني، 4140، 4340، Q235، Q345B، 20#، 45#، إلخ.

الفولاذ السبائكي (15Cr، 20Cr، 42CrMo)، إلخ.

النحاس الأصفر: HPb63، HPb62، HPb61، HPb59، H59، H68، H80، H90، إلخ.

النحاس، البرونز، النحاس، إلخ.

التيتانيوم: TC4 (TiAl6v4، الدرجة f5)

البلاستيك: ABS، PC، PE، POM، Delrin، النايلون، البلاستيك، PP، PEI، Peek، إلخ.

عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، الخراطة، الطحن، التشكيل، الخراطة، القطع، إلخ.
موعد التسليم تستغرق العينات عادةً من 3 إلى 7 أيام عمل، وسيتم تنفيذ الإنتاج الضخم وفقًا للكمية المحددة بعد الموافقة على العينة.
معالجة السطح الأنودة الشفافة، الأنودة الملونة، الطلاء الكيميائي، الصقل بالفرشاة، التخميل، التلميع، طلاء الكروم، السفع الرملي، النقش بالليزر، طلاء الزنك، أكسيد أسود، طلاء النيكل، طلاء الكروم، الكربنة، المعالجة الحرارية، الطلاء
معدات الاختبار آلة قياس الإحداثيات (CMM)، أداة قياس ثنائية الأبعاد، جهاز عرض، مقياس ارتفاع، ميكرومتر، مقياس خيوط، جهاز اختبار الصلابة، فرجار، مقياس دبوس، جهاز اختبار رذاذ الملح، أداة قياس التمركز، مطياف.
نظام إدارة الجودة

ISO 9001:2015
IATF 16949:2016

ISO 13485:2016

طلب قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات، قطع غيار الكمبيوتر، قطع غيار الأجهزة الطبية، قطع غيار الأجهزة المنزلية، قطع غيار كهربائية، قطع غيار المنتجات الإلكترونية، قطع غيار إلكترونية، قطع غيار المولدات، قطع غيار المولدات الكهربائية، قطع غيار المولدات، القرطاسية، مفاتيح الطاقة، المفاتيح الصغيرة، مواد البناء، البضائع ومعدات الصوت والفيديو.
تنسيق الملف Solidworks، Pro/Engineer، CAD، PDF، JPG، DXF، IGS
طَرد كيس بلاستيكي داخلي، كرتون خارجي قياسي، أو حسب متطلبات العميل
شحن الشحن البحري، الشحن الجوي، الشحن السريع الدولي (DHL، FedEx، TNT، UPS).
يخدم يقدم فريق التجارة الخارجية المحترف خدمات سريعة الاستجابة وحماسية.
تقرير فحص الأبعاد / شهادة المواد الخام / تقرير معالجة السطح / الرسم الهندسي
تقرير RoHS / تقرير اختبار رذاذ الملح / تقرير اختبار الصلابة

طرف توصيل سلك عالي التيار لعنصر التسخين في سخانات المياه

يُعد هذا المنتج ملحقًا أساسيًا لسخانات المياه، وهو عبارة عن طرف توصيل سلكي عالي التيار لعناصر التسخين. يعمل كمكون هيكلي بالغ الأهمية، إذ يُمكّن من توصيل عنصر التسخين بالدوائر الخارجية بشكل موثوق، ويضمن نقلًا مستقرًا للتيار العالي. يؤثر هذا المنتج بشكل مباشر على السلامة الكهربائية، واستقرار التوصيل، ومتانة نظام التسخين في سخان المياه، مما يجعله جزءًا أساسيًا لا غنى عنه لتوصيل وحدة التسخين. وباعتباره منتجًا دقيقًا مُصنّعًا حسب الطلب، يجمع بين عملية التشكيل بالبثق البارد والتصنيع الدقيق، فهو مُصمّم خصيصًا ليتناسب مع ظروف التجميع ومتطلبات أداء نقل التيار العالي لعناصر التسخين في سخان المياه. يُمكن تصميم المنتج ومعالجته حسب مواصفات سخان المياه، وقدرة التسخين، وغيرها من المتطلبات، مما يُحقق تحسينات مزدوجة في القوة الهيكلية والتوصيل الكهربائي.
صُممت أطراف التوصيل عالية التيار لعناصر التسخين بتقنية البثق البارد بدقة متناهية لضمان نقل موثوق للتيار العالي في أنظمة تسخين المياه. وباعتبارها مكونًا أساسيًا للتوصيل، تضمن هذه الأطراف توصيلًا كهربائيًا مستقرًا ومتانة طويلة الأمد في بيئات التشغيل الرطبة وذات درجات الحرارة العالية.
يتميز طرف التسخين عالي التيار بتقنية البثق البارد ، والذي يجمع بين عملية البثق البارد والتصنيع الدقيق، ببنية مادية كثيفة، وقوة ميكانيكية استثنائية، ومقاومة ممتازة للحرارة والاهتزازات. نقدم حلولاً مصممة خصيصاً لهذا الطرف ، لتناسب مختلف مواصفات سخانات المياه ومتطلبات التجميع.
تخضع كل وحدة طرفية عالية التيار لعنصر التسخين بالبثق البارد لمراقبة جودة صارمة طوال العملية، بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى فحص المنتج النهائي، مما يضمن الأداء المتسق والامتثال لمعايير السلامة الصناعية.

الميزات الأساسية للمنتج

صُممت هذه القطعة الطرفية خصيصًا لظروف التشغيل عالية التيار لعناصر تسخين سخانات المياه، وتستفيد من مزايا عملية التشكيل بالبثق البارد، مما ينتج عنه بنية أساسية كثيفة وقوة هيكلية تفوق بكثير الأجزاء المصنعة آليًا. كما تتميز بموصلية كهربائية ممتازة، ومقاومة عالية للحرارة والاهتزازات.
بفضل قدرته على تحقيق اتصال محكم بين الأسلاك وعناصر التسخين في بيئة التشغيل الرطبة وذات درجة الحرارة العالية لسخانات المياه، فإنه يقلل بشكل فعال من مقاومة التلامس ويمنع التسخين والشرر والمشاكل الأخرى أثناء نقل التيار العالي.
بفضل قدرتها القوية على التكيف الهيكلي، يمكنها أن تتطابق بدقة مع واجهة تجميع عناصر التسخين وتلبي معايير التركيب والاستخدام لوحدة سخان المياه بأكملها.

تدفق معالجة مخصص

بالإضافة إلى معايير الإنتاج الخاصة بالتصنيع الدقيق غير القياسي حسب الطلب، ومتطلبات استخدام المنتج والخصائص التقنية لعملية البثق على البارد، يعتمد هذا المنتج على نمط معالجة كامل يشمل قطع المواد الخام بدقة ← تشكيل البثق على البارد ← التصنيع الدقيق ← معالجة السطح ← الحفر/التثقيب الدقيق (حسب الطلب) ← فحص الأبعاد ← فحص عينات الأداء ← تغليف المنتج النهائي ، كما هو مفصل أدناه:
  1. اختيار المواد الخام وتقطيعها
    يتم اختيار مواد أساسية معدنية عالية الجودة ذات موصلية كهربائية عالية، وليونة عالية، وقوة ميكانيكية عالية (مناسبة للتشكيل بالبثق البارد) وفقًا لمتطلبات نقل التيار العالي. ويتم إنجاز القطع الدقيق باستخدام معدات القطع CNC لضمان دقة الأبعاد واستواء سطح المادة الأساسية، مما يرسخ أساسًا متينًا للتشكيل بالبثق البارد.
  2. تشكيل البثق البارد
    تُعدّ عملية البثق على البارد العملية الأساسية في تصنيع المنتج، حيث تُخضع المادة الخام أولاً لعملية تزييت وتسوية سطحية قبل عملية التشكيل. بعد ذلك، تُستخدم قوالب بثق على البارد مصممة خصيصاً لتشكيل المادة الخام باستخدام معدات البثق على البارد CNC، مما يُشكّل الهيكل الرئيسي للمنتج ذي الشكل الخاص في خطوة واحدة لضمان تماسك الهيكل وتناسق الأبعاد.
  3. التصنيع الدقيق
    تُجرى عمليات التشطيب النهائية على القطعة الخام بعد تشكيلها بالبثق البارد. وتُستخدم مخارط CNC وآلات التفريز وغيرها من المعدات الدقيقة لإتمام تشطيب المظهر الجانبي ومعالجة سطح التلامس الموصل، مما يلغي هامش الخطأ في عملية التشكيل بالبثق ويضمن ملاءمة التجميع بين المنتج وعناصر التسخين/الأسلاك.
  4. معالجة السطح
    يتم تطبيق معالجة سطحية احترافية على المنتج لبيئة التشغيل الرطبة لسخانات المياه، مما يحسن مقاومة المنتج للتآكل والأكسدة، مع تحسين توصيلية سطح التلامس الموصل وتقليل مقاومة التلامس.
  5. الحفر/التثقيب الدقيق
    يتم إنجاز المعالجة الدقيقة لثقوب تجميع المنتج والثقوب الملولبة حسب الطلب لضمان دقة تحديد موضع الثقوب وتلبية متطلبات التثبيت لتجعيد الأسلاك وتجميع العناصر.
  6. فحص العملية الكاملة
    تُجرى فحوصات أولية وفحوصات دورية بعد كل عملية. وفي مرحلة المنتج النهائي، تُجرى فحوصات دقة الأبعاد والهندسة باستخدام أجهزة اختبار دقيقة، كما تُقاس الموصلية الكهربائية والقوة الهيكلية في الوقت نفسه لضمان مطابقة المنتج لمتطلبات العميل ومعايير الاستخدام.

تحديات المعالجة الرئيسية

باعتبارها جزءًا أساسيًا للتوصيل الدقيق لعناصر تسخين سخانات المياه ومنتجًا مخصصًا غير قياسي يدمج تشكيل البثق البارد والتشغيل الدقيق، فإن التحديات الأساسية لمعالجة هذا المنتج تشمل المتطلبات الفنية الحصرية لعملية البثق البارد وتنسيق عمليات التشغيل اللاحقة وتكييف الأداء، وكل ذلك يرتبط ارتباطًا مباشرًا بأداء خدمة المنتج ودقة التجميع:
  1. تصميم وتشكيل قوالب البثق على البارد
    يتميز المنتج بهيكل غير قياسي مصمم خصيصًا، لذا يجب أن يتوافق قالب البثق البارد تمامًا مع متطلبات الهيكل ذي الشكل الخاص بالمنتج، مما يؤدي إلى صعوبة تصميم تجويف القالب وهيكل فك القالب. في الوقت نفسه، فإن التشوه اللدن للمادة الأساسية أثناء البثق البارد عرضة للتجعد والتشقق والانحراف في الأبعاد، مما يفرض متطلبات صارمة على التحكم في دقة القالب وضغط البثق وسرعة التغذية.
  2. تعديلات لاحقة على عمليات تشكيل قطع البثق البارد
    يُظهر المنتج الخام بعد تشكيله بالبثق البارد تشوهًا طفيفًا في الارتداد وعلامات عملية ملتصقة بالقالب على سطحه، مما يُصعّب عملية تشطيب سطح التلامس الموصل وضبط الأبعاد بدقة. ويؤثر سوء المعالجة على دقة التلامس ويؤدي إلى زيادة مقاومته.
  3. التحكم الدقيق في تشغيل أسطح التلامس الموصلة
    تُعدّ منطقة التلامس بين المنتج والأسلاك/عناصر التسخين منطقةً أساسيةً لنقل التيار العالي. في عملية التصنيع المركبة للبثق البارد والتشكيل الآلي، من الضروري ضمان خشونة وتسطيح سطح التلامس بشكلٍ مناسب، الأمر الذي يُشكّل تحدياتٍ كبيرةً أمام دقة التشغيل الآلي والحفاظ على دقة هذا الجزء.
  4. التحكم الكامل في دقة الأبعاد والهندسة للهياكل غير القياسية
    بالنسبة للهياكل ذات الأشكال الخاصة المصممة حسب الطلب بدءًا من تشكيل البثق البارد وحتى التشغيل اللاحق، فإن الانحرافات البعدية في كل عملية معرضة للتراكب، مما قد يؤدي إلى تفاوت هندسي مفرط، ويفرض متطلبات صارمة على تماسك العملية ودقة المعدات.
  5. تنسيق العمليات بين تشكيل البثق البارد ومعالجة الأسطح
    تتميز سطح القطعة الخام بعد عملية البثق البارد بكثافة عالية. ويؤدي عدم كفاية التنظيف المسبق للمعالجة إلى ضعف قوة تماسك طبقة المعالجة السطحية، مما يجعلها عرضة للتساقط في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة، الأمر الذي يؤثر على مقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي.

حلول للتحديات

استجابةً لتحديات المعالجة المذكورة أعلاه التي تدمج عملية البثق على البارد، وبالاعتماد على سنوات من الخبرة في التصنيع الدقيق غير القياسي المخصص والتراكم التقني في تشكيل البثق على البارد، قام مصنعنا بصياغة حلول حصرية من أربعة أبعاد: تصميم القوالب، وإدارة المعدات، وتحسين العمليات، وإمكانية تتبع الفحص ، لضمان جودة معالجة المنتج وأدائه بما يتوافق مع المعايير ويلبي احتياجات العملاء بشكل كامل:
  1. التغلب على تحديات تصميم القوالب وتشكيلها
    يُكلَّف كبار مصممي القوالب بإجراء نمذجة ثلاثية الأبعاد للقوالب وفقًا لهيكل المنتج المُخصَّص. يُستخدم فولاذ عالي الصلابة ومقاومة عالية للتآكل لصنع قوالب البثق على البارد، ويتم تحسين دقة القالب وعمره الافتراضي من خلال التشغيل الدقيق والمعالجة الحرارية. قبل عملية البثق على البارد، يتم تزييت المادة الأساسية وتقويمها بدقة، ويتم ضبط ضغط البثق وسرعة التغذية بسلاسة تامة باستخدام معدات البثق على البارد CNC. يتم تعديل معايير العملية في الوقت الفعلي وفقًا لمرونة المادة الأساسية. في الوقت نفسه، تتم مراقبة الخامة الخام أثناء عملية البثق لتجنب التجعد والتشقق والانحرافات في الأبعاد بشكل فعال، ولضمان جودة التشكيل.
  2. حل مشكلة التكيف اللاحق لعمليات التشغيل الآلي لقطع التشكيل بالبثق البارد
    نظراً لتشوه الارتداد في قطع التشكيل بالبثق البارد، يتم فحص أبعادها بالكامل باستخدام معدات اختبار خاصة قبل المعالجة، ويتم وضع مسار تشغيل مخصص مع مراعاة هامش دقيق للتشغيل. تُستخدم مراكز تشغيل CNC عالية الدقة لتشطيب القطع، وتُستخدم أدوات قطع خاصة لإزالة آثار عملية البثق. في الوقت نفسه، يتم تحقيق تحديد دقيق للموقع باستخدام تجهيزات خاصة لتقليل أخطاء التثبيت وضمان مطابقة أبعاد المنتج ودقته الهندسية بعد التشغيل للمعايير.
  3. التحكم في عمليات التشغيل الدقيق لأسطح التلامس الموصلة
    تُستخدم آلات الطحن CNC عالية الدقة ومعدات الطحن الدقيقة لمعالجة أسطح التلامس الموصلة، مع تحكم دقيق في معدل التغذية وسرعة الدوران. وبالنظر إلى الخصائص الهيكلية الكثيفة لقطع التشكيل بالبثق البارد، يتم تحسين معايير عملية التصنيع للتحكم في خشونة سطح التلامس واستوائه ضمن النطاق الأمثل. بعد المعالجة، يتم تلميع السطح لزيادة تحسين التوصيلية. في الوقت نفسه، يتم فحص دقة سطح التلامس بنسبة 100% باستخدام أجهزة قياس الصور ثنائية الأبعاد لمنع دخول المنتجات غير المطابقة للمواصفات إلى المرحلة التالية.
  4. تحقيق التحكم الكامل في دقة الأبعاد والهندسة للهياكل غير القياسية
    قبل بدء المعالجة، يتم تحليل كل عملية على حدة وتحديد أبعادها وفقًا للرسومات المُخصصة، كما يتم توضيح نطاق التفاوتات البُعدية لكل مرحلة من مراحل التشكيل بالبثق البارد والتشغيل الآلي. تُستخدم معدات آلية للبثق البارد لتحقيق تشكيل موحد، وتُستخدم معدات CNC كاملة في جميع مراحل التشغيل الآلي اللاحقة لتقليل أخطاء التشغيل اليدوي. بعد كل عملية، تُجرى فحوصات للأبعاد الرئيسية والتفاوتات الهندسية باستخدام آلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد وأجهزة قياس الصور ثنائية الأبعاد، ويتم تعديل معايير العملية في الوقت الفعلي لتجنب تراكم الانحرافات وضمان مطابقة دقة المنتج النهائي للمعايير.
  5. تحسين تنسيق العمليات بين البثق على البارد ومعالجة الأسطح
    بعد تشكيل القطع الخام بالبثق البارد، تُضاف عدة عمليات تنظيف دقيقة لإزالة بقع الزيت وبقايا المعادن من سطحها تمامًا، وذلك باستخدام التنظيف بالموجات فوق الصوتية، وإزالة الشحوم بالضغط العالي، وغيرها من الطرق. تُجرى معالجة السطح مباشرةً بعد التنظيف، وتُعتمد عمليات طلاء كهربائي وتخميل مُخصصة للتحكم بدقة في سُمك طبقة المعالجة وتحسين قوة الترابط بينها وبين المادة الأساسية. يُجرى اختبار الالتصاق واختبار مقاومة الحرارة بعد معالجة السطح لضمان استقرار مقاومة المنتج للتآكل والأكسدة في البيئات الرطبة وذات درجات الحرارة العالية.

مزايا المعالجة لدينا

بصفتنا مصنعًا متخصصًا في التصنيع الدقيق غير القياسي حسب الطلب، يتمتع مصنعنا بمزايا شاملة في تصميم العمليات المخصصة، والتصنيع المركب بتقنية البثق البارد والتصنيع الدقيق، وفحص الجودة الكامل للعملية، ودعم الخدمة الشخصية لمثل هذه الملحقات الدقيقة لعناصر سخانات المياه المدمجة بعملية البثق البارد:
  1. خدمة متكاملة مخصصة
    بإمكاننا إنجاز تصميمات مخصصة وغير قياسية للمنتج وفقًا لقدرة تسخين سخان المياه لدى العميل، وحجم التجميع، وظروف التشغيل، وغيرها من المتطلبات، مع تحسين هيكل المنتج بما يتناسب مع خصائص عملية البثق على البارد. نقدم خدمة متكاملة تشمل جميع مراحل الإنتاج، بدءًا من تصميم الرسومات، وتصميم القوالب، وتحليل العمليات، وصولًا إلى تسليم المنتج النهائي.
  2. تكنولوجيا تصنيع المواد المركبة المتقدمة
    بفضل امتلاكنا لمجموعة كاملة من معدات البثق البارد CNC عالية الدقة، ومعدات التشغيل الدقيق، وأجهزة الاختبار الاحترافية، نتقن تقنية تصنيع المواد المركبة باستخدام البثق البارد والتشغيل الدقيق. تتميز منتجاتنا المصنعة ببنية كثيفة، وقوة عالية، ودقة فائقة، وتجانس ممتاز، مما يضمن بشكل فعال التوصيل الكهربائي، والمتانة الهيكلية، ودقة التجميع.
  3. خبرة مهنية غنية
    لدينا خبرة واسعة في التشكيل بالبثق البارد والتصنيع الدقيق لملحقات الأجهزة، وفهم عميق لظروف التصنيع ومتطلبات الأداء للملحقات الأساسية للأجهزة المنزلية مثل سخانات المياه. نستطيع حلّ مختلف الصعوبات التقنية في التشكيل بالبثق البارد والمعالجة اللاحقة بطريقة فعّالة، وتحقيق التنسيق الأمثل للعمليات.
  4. نظام صارم لمراقبة الجودة في جميع مراحل العملية
    لقد أنشأنا نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة يشمل جميع مراحل الإنتاج، مع معايير فحص دقيقة لكل عملية بدءًا من استلام المواد الخام، مرورًا بتشكيل البثق البارد، وصولًا إلى تسليم المنتج النهائي. ونطبق نظام تتبع شامل لجميع مراحل الإنتاج، بدءًا من دقة القوالب، مرورًا بمعايير البثق، وانتهاءً بأبعاد التصنيع، لضمان مطابقة جميع المنتجات المُسلّمة لمتطلبات العملاء بنسبة 100%.
  5. إنتاج مرن وخدمة ما بعد البيع مثالية
    نستطيع تعديل خطة الإنتاج بمرونة وفقًا لكمية طلب العميل، لتلبية احتياجات كل من التخصيص بكميات صغيرة والإنتاج بالجملة، مع دورة تصنيع قوالب قصيرة وكفاءة تشكيل عالية. كما نوفر دعمًا فنيًا ممتازًا لما بعد البيع لحل المشكلات المتعلقة بعملية تجميع المنتج واستخدامه في الوقت المناسب.
انطلاقاً من مبادئ التصنيع الدقيق، والجودة أولاً، والتكيف حسب الطلب، وتفوق العميل ، وبالاعتماد على تقنية البثق البارد الناضجة + التصنيع الدقيق المركب، والمعدات المتقدمة، وفريق فني محترف، يلتزم مصنعنا بإنشاء أطراف أسلاك عالية الجودة وعالية التيار لعناصر التسخين التي تلبي متطلبات استخدام عناصر تسخين سخانات المياه للعملاء، مما يساعد العملاء على تحسين الأداء العام وسلامة استخدام منتجات سخانات المياه.
سبائك معدنية من النيكل
الهاتف: +86 187 5714 8656
البريد الإلكتروني: zhouli@chinaliqin.com
واتساب: +86 187 5714 8656
الموقع الإلكتروني: https://www.cncliq.com/

اتصل بنا

هل أنت مستعد لبدء مشروعك القادم مع Liqin Manufacturing؟

اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن خدماتنا وكيف يمكننا مساعدتك في تحقيق أهدافك.

Phone

انقر أو اسحب الملف إلى هذه المنطقة لتحميله

إذا كانت لديك أي ملفات، يمكنك نقلها إلينا. إذا كانت هناك ملفات متعددة، حددها جميعًا ثم انقر على "تحميل".

حجم الملف: ≤15MB

تنسيق الدعم: jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, x_t, igs, step, stl, glb, gltf
longshengmfg-logoNingbo Liqin Industry&Trade Co., Ltd.
  • ردود فعل هندسية سريعة خلال يومي عمل فقط.

  • شهادة ISO 9001 و IATF 16949.

  • المواد المتاحة تشمل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والصلب والنحاس، مع خيارات تشطيب السطح مثل الرحلان الكهربائي، والأكسدة الأنودية، والطلاء الكهربائي، والطلاء المسحوق.

  • إنتاج ضخم فعال من حيث التكلفة باستخدام معدات متطورة.

  • يتم قبول الطلبات المخصصة، بدءًا من النماذج الأولية.