العربية 
وصف المنتج
| شيء | يصف |
| التصميم/الحجم | وفقًا لرسومات أو عينات العميل |
| مادة |
الألومنيوم: 6061، 6063، 6082، 7075، 5052، A380، إلخ. الفولاذ المقاوم للصدأ: SS201، SS301، SS303، SS304 (SS304 صالح للاستخدام مع الطعام)، SS316، SS316L، SUS430، SS416 الفولاذ: الفولاذ منخفض الكربون، الفولاذ الكربوني، 4140، 4340، Q235، Q345B، 20#، 45#، إلخ. الفولاذ السبائكي (15Cr، 20Cr، 42CrMo)، إلخ. النحاس الأصفر: HPb63، HPb62، HPb61، HPb59، H59، H68، H80، H90، إلخ. النحاس، البرونز، النحاس، إلخ. التيتانيوم: TC4 (TiAl6v4، الدرجة f5) البلاستيك: ABS، PC، PE، POM، Delrin، النايلون، البلاستيك، PP، PEI، Peek، إلخ. |
| عملية | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، الخراطة، الطحن، التشكيل، الخراطة، القطع، إلخ. |
| موعد التسليم | تستغرق العينات عادةً من 3 إلى 7 أيام عمل، وسيتم تنفيذ الإنتاج الضخم وفقًا للكمية المحددة بعد الموافقة على العينة. |
| معالجة السطح | الأنودة الشفافة، الأنودة الملونة، الطلاء الكيميائي، الصقل بالفرشاة، التخميل، التلميع، طلاء الكروم، السفع الرملي، النقش بالليزر، طلاء الزنك، أكسيد أسود، طلاء النيكل، طلاء الكروم، الكربنة، المعالجة الحرارية، الطلاء |
| معدات الاختبار | آلة قياس الإحداثيات (CMM)، أداة قياس ثنائية الأبعاد، جهاز عرض، مقياس ارتفاع، ميكرومتر، مقياس خيوط، جهاز اختبار الصلابة، فرجار، مقياس دبوس، جهاز اختبار رذاذ الملح، أداة قياس التمركز، مطياف. |
| نظام إدارة الجودة |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| طلب | قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات، قطع غيار الكمبيوتر، قطع غيار الأجهزة الطبية، قطع غيار الأجهزة المنزلية، قطع غيار كهربائية، قطع غيار المنتجات الإلكترونية، قطع غيار إلكترونية، قطع غيار المولدات، قطع غيار المولدات الكهربائية، قطع غيار المولدات، القرطاسية، مفاتيح الطاقة، المفاتيح الصغيرة، مواد البناء، البضائع ومعدات الصوت والفيديو. |
| تنسيق الملف | Solidworks، Pro/Engineer، CAD، PDF، JPG، DXF، IGS |
| طَرد | كيس بلاستيكي داخلي، كرتون خارجي قياسي، أو حسب متطلبات العميل |
| شحن | الشحن البحري، الشحن الجوي، الشحن السريع الدولي (DHL، FedEx، TNT، UPS). |
| يخدم | يقدم فريق التجارة الخارجية المحترف خدمات سريعة الاستجابة وحماسية. تقرير فحص الأبعاد / شهادة المواد الخام / تقرير معالجة السطح / الرسم الهندسي تقرير RoHS / تقرير اختبار رذاذ الملح / تقرير اختبار الصلابة |
أدوات توصيل كهربائية مصنعة بدقة عالية حسب الطلب - لوحة تأريض (مطلية بالقصدير)
تُعدّ هذه الصفيحة الأرضية المطلية بالقصدير عالية الدقة والمصنّعة حسب الطلب، عنصرًا أساسيًا في أنظمة التوصيل الكهربائي، وهي مصممة لتحقيق حماية موثوقة للتأريض وضمان توصيل مستقر لوصلات الدوائر. صُنعت هذه الصفيحة باستخدام عمليات تصنيع دقيقة غير قياسية، وتم تشطيبها بطلاء قصدير احترافي، وهي مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات التجميع والتشغيل للمعدات الكهربائية الخاصة بالعملاء، وتفي بالمعايير الصناعية العالية في الدقة الهندسية والأداء الكهربائي وتوافق التجميع.
الميزات الأساسية للمنتج
- مكون هيكلي كهربائي دقيق متكامل بتصميم مضغوط، يتميز بأسطح تزاوج دقيقة متعددة، وفتحات توصيل، ومناطق اتصال موصلة.
- التحكم الدقيق في التفاوتات الهندسية، مثل دقة تحديد المواقع والمحورية لجميع الأسطح المصنعة، لضمان التجميع المثالي مع المكونات الكهربائية الداعمة.
- أسطح تلامس موصلة عالية اللمعان وخالية من النتوءات والخدوش لنقل التيار دون عوائق ومقاومة تلامس منخفضة
- تعمل عملية طلاء القصدير على كامل السطح على تحسين التوصيل الكهربائي ومقاومة الأكسدة والتآكل، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا طويل الأمد في مختلف ظروف التشغيل الكهربائية.
- أبعاد هيكلية مصممة خصيصًا بنسبة 100% بناءً على متطلبات العميل غير القياسية لتحقيق التوافق الدقيق مع المعدات الداعمة
عملية التصنيع الكاملة
بدمج خصائص التطبيق الكهربائي والتصميم الهيكلي ومتطلبات طلاء القصدير للوحة التأريض، نعتمد حلاً متكاملاً للتصنيع المخصص يشمل : التصنيع الخشن → التشطيب شبه النهائي → التصنيع الدقيق → تنقية المعالجة المسبقة → طلاء القصدير → الفحص النهائي ، مما يضمن الدقة الميكانيكية والأداء الكهربائي مع التحكم الكامل في العملية:
- التشغيل الخشن اختر مواد أساسية موصلة عالية الجودة مناسبة لحالات التوصيل الكهربائي. قم بإزالة معظم هوامش التشغيل باستخدام آلات التفريز والخراطة CNC لتحديد الشكل الأساسي، مع ترك هوامش معقولة لعمليات التشغيل الدقيقة اللاحقة، مع ضمان عدم حدوث أي تشوه أو تكسر في قطعة العمل.
- تشطيب نصف نهائي قم بإجراء عمليات تشطيب شبه دقيقة على أسطح التلامس، وفتحات التوصيل، ومناطق التلامس الموصلة لمعايرة التفاوتات الهندسية مبدئيًا. قم بإجراء معالجة لتخفيف الإجهاد لإزالة الإجهاد الداخلي الناتج عن القطع ومنع تشوه قطعة العمل في العمليات اللاحقة.
- التصنيع الدقيق استخدم مراكز تصنيع CNC متطورة وآلات حفر دقيقة لتصنيع جميع الأسطح الوظيفية بدقة متناهية. يتم تطبيق فحص الأبعاد وضبط المعلمات في الوقت الفعلي أثناء عملية التصنيع لضمان دقة جميع الأجزاء وجودة التشطيب العالية لأسطح التلامس الموصلة.
- تنقية ما قبل المعالجة قم بإجراء عملية تنقية شاملة تتضمن إزالة الشحوم والصدأ والتخليل والغسل بالماء والتجفيف لإزالة الزيوت وبرادة الحديد وطبقات الأكسيد والشوائب تمامًا. تأكد من نظافة السطح لتوفير قاعدة متينة لطبقة طلاء القصدير وتجنب التقشير أو ظهور الفقاعات أو الثقوب الدقيقة.
- طلاء القصدير نعتمد تقنية الطلاء الكهربائي الاحترافية لطلاء الأسطح بالقصدير مع تحكم دقيق في تجانس سماكة الطلاء. نضمن طبقة قصدير كثيفة وخالية من الثقوب على أسطح التلامس الموصلة، يليها التخميل والتجفيف لتعزيز قوة الترابط بين طبقة القصدير والمادة الأساسية.
- الفحص النهائي إجراء اختبارات دقة الأبعاد والهندسة الكاملة باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد وأدوات القياس عالية الدقة. فحص سُمك طبقة القصدير، والتصاقها، وجودة سطحها، وإجراء اختبارات مقاومة التلامس على أسطح التلامس الموصلة. لا يتم تسليم المنتجات إلا بعد استيفاء جميع المؤشرات للمعايير المطلوبة.
التحديات والحلول الرئيسية في مجال التشغيل الآلي
باعتبارها لوحة تأريض للتوصيلات الكهربائية مطلية بالقصدير، تتطلب عملية تصنيعها معالجة ميكانيكية دقيقة ومطابقة العمليات الكهربائية . وقد طورنا حلولاً متخصصة للتحديات الأساسية من أربعة جوانب رئيسية: المعدات، والعمليات، والحماية، والفحص .
تحديات تشغيل اللب
- صعوبة في التشغيل الدقيق والمنسق لأجزاء متعددة مع متطلبات صارمة لتمركز الثقوب وتعامد/توازي الأسطح
- خطر كبير لتشوه المواد الأساسية الموصلة بسبب قوة القطع والحرارة، خاصة بالنسبة للهياكل ذات الجدران الرقيقة
- صعوبة في تنقية السطح بشكل كامل قبل طلاء القصدير، مع وجود بقع عمياء في الهياكل غير المنتظمة وثقوب معرضة للرواسب.
- تحقيق التوازن بين تجانس طبقة الطلاء بالقصدير والأبعاد الأصلية الدقيقة لقطع العمل
- خطر التلوث الثانوي، والخدش، وأكسدة أسطح التلامس الموصلة أثناء دورة المعالجة
حلول موجهة
- معدات عالية الدقة وتجهيزات مصممة خصيصًا استخدم معدات CNC مستوردة عالية الدقة تتميز بدقة تحديد المواقع الفائقة. اعتمد تجهيزات فك ناعمة مصممة خصيصًا لحماية أسطح قطع العمل من الخدوش الناتجة عن التثبيت وضمان عدم حدوث أي إزاحة أثناء المعالجة.
- تحسين العمليات للتحكم في التشوه قم بتطبيق القطع الدقيق متعدد المراحل لتقليل قوة القطع والحرارة؛ قم بإجراء معالجة تخفيف الإجهاد بدرجة حرارة منخفضة بعد التشطيب الخشن وشبه النهائي؛ استخدم أدوات قطع خاصة عالية التشطيب لأسطح التلامس الموصلة لتحقيق تشكيل لمرة واحدة بدون علامات أداة.
- معالجة مسبقة مخصصة لتنقية شاملة تصميم تجهيزات تنظيف خاصة للتنظيف بالرش عالي الضغط والتنظيف بالموجات فوق الصوتية للمناطق العمياء؛ إجراء غسلات متعددة بالماء النقي بعد التخليل والتجفيف بالهواء الساخن بدرجة حرارة ثابتة لضمان عدم وجود أي بقايا على السطح.
- التحكم المحسن في الطلاء الكهربائي اعتمد طلاء الرفوف باستخدام قوالب مخصصة لتوزيع التيار بشكل موحد؛ احتفظ ببدلات الطلاء مسبقًا لضمان الدقة الأبعاد بعد طلاء القصدير؛ استخدم حماية التدريع الموضعية للأسطح المتزاوجة لتجنب تأثير الطلاء الزائد على التجميع.
- حماية كاملة للأسطح قم بتغليف قطع العمل النهائية بأغشية واقية مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للخدش على الفور؛ قم بإنشاء منطقة معالجة حصرية للمكونات الكهربائية لتقليل تلوث الغبار وبرادة الحديد؛ استخدم تجهيزات نقل خاصة لتجنب التصادم والاحتكاك بين العمليات.
- نظام فحص الجودة ثلاثي المستويات تنفيذ فحص العملية + الفحص الخاص بالطلاء الكهربائي + الفحص النهائي ؛ إجراء اختبار الدقة الميكانيكية في الوقت الحقيقي، وفحص نظافة السطح قبل الطلاء، واختبار مقاومة التلامس ومقاومة التآكل الإضافية للمنتجات النهائية لضمان أن الأداء الميكانيكي والكهربائي يفي بالمعايير.
مزايا معالجة المواد الأساسية لدينا
بصفتنا مصنعًا محترفًا متخصصًا في التصنيع الدقيق المخصص غير القياسي، فقد قمنا بدمج قدرات الدعم للمعالجة الميكانيكية + المعالجة الكهربائية للأسطح لأجهزة التوصيل الكهربائي المطلية بالقصدير، مع مزايا أساسية:
- تصميم عمليات كاملة مخصصة تحسين عمليات التصنيع والطلاء بالقصدير وفقًا لمتطلبات التطبيقات الكهربائية والتجميع الخاصة بالعملاء، وتقديم اقتراحات لتحسين الرسومات لتحسين جدوى المنتج مع التحكم في التكاليف.
- المعالجة المتكاملة للميكاترونيات مجهزة بورش عمل معالجة ميكانيكية دقيقة موحدة وخطوط إنتاج طلاء كهربائي احترافية، مما يحقق عملية متكاملة من التصنيع إلى طلاء القصدير، وتجنب الانحرافات الدقيقة وتأخيرات التسليم الناتجة عن المعالجة الخارجية.
- خبرة واسعة في تصنيع المكونات الكهربائية سنوات من الخبرة في التصنيع الدقيق غير القياسي لأجهزة التوصيل الكهربائي، على دراية بخصائص معالجة المواد الأساسية الموصلة المختلفة وعمليات معالجة الأسطح مثل طلاء القصدير، قادر على حل تحديات التصنيع المختلفة بسرعة.
- نظام تتبع الجودة المثالي سجلات مفصلة لجميع الروابط بدءًا من اختيار المواد الخام ومعالجتها وحتى طلاء القصدير والفحص، مع معدات وفرق اختبار محترفة لضمان جودة المنتج القابلة للتتبع والتحكم.
- خدمة تخصيص شاملة تقديم خدمات متكاملة وشاملة تتضمن تحسين الرسومات، وصياغة مخططات العمليات، واختيار المواد الخام، ومعالجة المنتج النهائي، واختبار التجميع الفعلي، مما يقلل من تكاليف الاتصال متعددة المراحل للعملاء ويضمن التسليم في الوقت المحدد وبجودة عالية.
نلتزم بالمفهوم الأساسي المتمثل في التخصيص الدقيق، والتكييف الكهربائي، والسعي نحو الكمال . بالاعتماد على معدات معالجة متطورة، ونظام عمليات ميكاترونيك متطور، وفريق فني محترف، نضمن أن كل لوحة تأريض مطلية بالقصدير مصممة خصيصًا تلبي متطلبات العملاء الصارمة في الدقة الميكانيكية والأداء الكهربائي وتوافق التجميع، مما يوفر ضمانات أساسية موثوقة للتشغيل المستقر والآمن للأنظمة الكهربائية.
الهاتف: +86 187 5714 8656
البريد الإلكتروني: zhouli@chinaliqin.com
واتساب: +86 187 5714 8656
الموقع الإلكتروني: https://www.cncliq.com/
البريد الإلكتروني: zhouli@chinaliqin.com
واتساب: +86 187 5714 8656
الموقع الإلكتروني: https://www.cncliq.com/