Ningbo Liqin – Einführung in die professionelle kundenspezifische Fertigung von Lagerhalterungen

(Expertenperspektive im Bereich der hochpräzisen Kaltumformung von Strukturbauteilen)

Teileart : Hochpräzise kaltgeschmiedete Lagerhalterung (Lagergehäuse/-stütze) Material : Hochwertiger 20# Kohlenstoff-Baustahl Prozess : Mehrstufiges Kaltschmieden des Rohlings + hochpräzise Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung Typisches Gewicht : ~0,8 kg Anwendungen : Automobilgetriebe, industrielle Spindelhalterungen, hochpräzise Getriebe und andere Anwendungen, die extreme Festigkeit, Koaxialität und Dauerfestigkeit erfordern.

Dieses klassische Bauteil unterstreicht unsere Kernkompetenz in der Kaltumformung und Präzisionsbearbeitung. In den letzten über 10 Jahren haben wir mehr als 800.000 vergleichbare kaltumgeformte Lagerhalterungen an führende OEMs in Europa und Nordamerika geliefert – mit herausragender Fertigungsqualität und extrem hohen Wiederkaufsraten.

Wichtigste Strukturmerkmale und Herausforderungen beim Kaltumformen, die Kunden am meisten interessieren

1. Extrem tiefe Sacklöcher + extrem dünne Seitenwände. Hauptsorge unserer Kunden: Risse, ungleichmäßige Wandstärke, Faltenbildung oder Knicke beim Kaltumformen. → Unsere Lösung: Mehrstations-Folgeverfahren-Kaltumformung mit 650–800 Tonnen (Vorwärts- und Rückwärtsumformung), kombiniert mit eigens entwickelten, langlebigen Werkzeugen und optimierter Phosphatierungs- und Verseifungsschmierung. Die Teile weisen eine perfekt gleichmäßige Wandstärke und makellose Oberflächen auf. Die Erstausbeute liegt konstant bei ≥ 99,5 %.
2. Befestigungszapfen mit großem Durchmesser und tiefe Bohrung mit extrem engen Koaxialitätsanforderungen – die größte technische Herausforderung bei kaltgeschmiedeten Teilen! Nach dem Schmieden treten durch den Abbau von Eigenspannungen Mikroverformungen auf – ein Problem, das die meisten Betriebe nicht beherrschen können. → Unser patentiertes und bewährtes Verfahren:
   • Sofortiges Spannungsarmglühen + künstliche Alterung nach dem Schmieden
   • Kryogene Behandlung (−120 °C × 8 h) nach der Schruppbearbeitung zur dauerhaften Fixierung der Abmessungen
   • Die Endbearbeitung erfolgte in einer einzigen Aufspannung auf Dreh-Fräszentren unter Verwendung hochsteifer hydraulischer Vorrichtungen.
   • Die resultierende Koaxialität, Rechtwinkligkeit und Ebenheit sind in der Regel 50–70 % besser als die Anforderungen der Zeichnung.
3. Mehrere kleine Rundungen mit vollen, glatten Übergängen – keine scharfen Kanten, keine Spannungsspitzen → Direkt beim Kaltumformen mit hochpräzisen, austauschbaren Gesenkeinsätzen erreicht. Perfekt gerundete Rundungen in einem Arbeitsgang geformt, was die Dauerfestigkeit deutlich erhöht.
4. Strenge Anforderungen an Oberflächengüte, Härte und Verschleißfestigkeit aller Kontaktflächen → Durch das Rollieren nach der Endbearbeitung entstehen vorteilhafte Druckspannungsschichten, die Härte und Verschleißfestigkeit deutlich erhöhen. Kundentests zeigen eine um über 40 % längere Dauerfestigkeit im Vergleich zu vollständig bearbeiteten Teilen.

Unser ausgereiftes und kontinuierlich optimiertes Kaltumformverfahren (18 Jahre Verfeinerung)

1. Rohmaterialerweichung Glühen
2. Mehrstations-Kaltumformung (650T–800T)
3. Spannungsarmglühen + Phosphatierung
4. Kugelstrahlen zur Verbesserung der Dauerfestigkeit
5. Grobdrehen + kryogene Stabilisierung
6. Dreh-Fräs-Kompositbearbeitung – alle Funktionen in einer Aufspannung
7. Walzenpolieren + Präzisionsreinigung & Rostschutz
8. 100%ige Vollprüfung mittels Koordinatenmessmaschine + automatisierter umfassender Messgeräte
9. Professionelle, rostfreie Verpackung und Versand

Warum Kunden uns immer wieder wählen

• Kostenvorteil : Kaltumformung + Verbundbearbeitung spart über 30 % Material und reduziert die Gesamtkosten um 20–30 % im Vergleich zur reinen Bearbeitung.
• Zuverlässige Lieferzeit : 20#-Stahl ist stets auf Lager; Standardlieferungen erfolgen innerhalb von nur 18–22 Tagen.
• Kompromisslose Qualität : Doppelt zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 13485, kritische Kenngröße CPK ≥ 1,67, PPM konstant unter 50
• Überragende Lebensdauer : Ununterbrochener Metallfluss + Kugelstrahlen + Walzenglätten sorgen für branchenführende Dauerfestigkeit und reduzieren das Gewährleistungsrisiko drastisch.
• Blitzschnelle Reaktion : DFM-Herstellungsfähigkeitsanalyse innerhalb von 24 Stunden, formelles Angebot innerhalb von 72 Stunden

Wenn Sie auf der Suche nach dünnwandigen, tiefgebohrten, hochkoaxialen kaltgeschmiedeten Lagergehäusen sind – oder nach anderen kaltgeschmiedeten Strukturbauteilen, für die andere hohe Preise, lange Lieferzeiten oder instabile Qualität verlangen – senden Sie uns gerne jederzeit Ihre Zeichnungen.

Wir verwandeln die „Alpträume unserer Kunden beim Kaltumformen“ in Ihren größten Kosten- und Leistungsvorteil!

Ningbo Liqin Industry & Trade Co., Ltd. – 18 Jahre spezialisiert auf hochpräzises Kaltumformen und Fertigbearbeitung von kundenspezifischen Metallteilen. „Kaltumformung für höhere Festigkeit und niedrigere Kosten – wir setzen Ihre Zeichnungen perfekt um.“

Tel.: +86 187 5714 8656
E-Mail: zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp: +86 187 5714 8656
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