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Descripción del Producto
| cosa | describir |
| Diseño/Tamaño | Según los dibujos o muestras del cliente. |
| Material |
Aluminio: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc. Acero inoxidable: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 apto para uso alimentario), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Acero: acero bajo en carbono, acero al carbono, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Acero aleado (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc. Latón: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cobre, bronce, cobre, etc. Titanio: TC4 (TiAl6v4, grado f5) Plástico: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Plástico, PP, PEI, Peek, etc. |
| proceso | Mecanizado CNC, torneado, fresado, estampado, corte, etc. |
| El tiempo de entrega | Las muestras suelen tardar entre 3 y 7 días laborables, y la producción en masa se llevará a cabo según la cantidad solicitada tras la aprobación de la muestra. |
| Tratamiento de superficies | Anodizado transparente, anodizado de color, recubrimiento químico, cepillado, pasivación, pulido, cromado, arenado, grabado láser, zincado, óxido negro, niquelado, cromado, carburización, tratamiento térmico, pintura |
| Equipos de prueba | Máquina de medición por coordenadas (CMM), instrumento de medición 2D, proyector, altímetro, micrómetro, calibre de rosca, durómetro, calibrador, calibre de pasador, probador de niebla salina, instrumento de medición de concentricidad, espectrómetro. |
| Sistema de gestión de calidad |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| solicitud | Repuestos para automóviles, repuestos para maquinaria, repuestos para computadoras, repuestos médicos, repuestos para electrodomésticos, repuestos eléctricos, repuestos para productos electrónicos, repuestos electrónicos, repuestos para generadores, repuestos para alternadores, repuestos para generadores, artículos de papelería, interruptores de potencia, microinterruptores, construcción, mercancía y equipos audiovisuales. |
| Formato de archivo | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Paquete | Bolsa de plástico interior, caja de cartón exterior estándar o según los requisitos del cliente. |
| Envío | Transporte marítimo, transporte aéreo, envíos exprés internacionales (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Atender | El equipo profesional de comercio exterior ofrece servicios de respuesta rápida y con gran entusiasmo. Informe de inspección dimensional/Certificado de materia prima/Informe de tratamiento de superficie/Plano de ingeniería Informe RoHS/Informe de prueba de niebla salina/Informe de prueba de dureza |
Electrodo de protección contra sobretensiones para estación base 5G
Extrusión en frío y mecanizado CNC de precisión
Introducción del producto
Este producto es un componente clave del electrodo de acoplamiento para dispositivos de protección contra sobretensiones en estaciones base de telecomunicaciones 5G , que se utiliza junto con la carcasa del pararrayos. Fabricado con aleación de aluminio 6061-T6 mediante un proceso integrado de extrusión en frío y acabado CNC de precisión , cuenta con un tratamiento de pasivación profesional, una rugosidad superficial estrictamente controlada, ausencia de defectos superficiales, alta consistencia dimensional y precisión de montaje, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo de los sistemas de protección contra rayos para exteriores.
Proceso de fabricación completo
- Preparación del material Aleación de aluminio 6061-T6 de alta calidad, con estructura uniforme y sin defectos internos.
- Extrusión en frío de precisión Conformado a alta presión a temperatura ambiente para mejorar la densidad del material y la resistencia estructural.
- Tratamiento para aliviar el estrés Elimina las tensiones de extrusión, estabiliza las dimensiones y evita la distorsión durante el mecanizado.
- Mecanizado de precisión CNC Acabado de contornos, ángulos, superficies de contacto y estructuras funcionales a partir de modelos sólidos 3D.
- Desbarbado y redondeo de bordes Desbarbado completo y acabado uniforme de los bordes sin dañar las dimensiones ni la apariencia.
- Tratamiento de pasivación de la superficie Proceso de pasivación especial para mejorar la resistencia a la corrosión y la estabilidad de la superficie.
- Acabado y limpieza de superficies Garantiza superficies lisas y uniformes que cumplen con los estándares de rugosidad especificados.
- Inspección dimensional completa Inspección del 100% de las dimensiones críticas para garantizar la capacidad del proceso y la estabilidad del lote.
- Embalaje protector limpio Envasado en recipientes limpios y protectores para un transporte y almacenamiento seguros.
Principales desafíos de fabricación
- Se requiere una alta precisión de ajuste con la carcasa del pararrayos.
- La recuperación elástica de la extrusión en frío y el espesor irregular de la pared afectan al acabado.
- Altas tensiones residuales que provocan desplazamiento dimensional y distorsión en el mecanizado CNC.
- Ángulos y perfiles complejos difíciles de controlar de forma consistente
- Pasivación uniforme sin afectar la precisión dimensional.
- Requisito de superficie sin defectos y sin recubrimiento.
- La presencia de numerosos bordes afilados y esquinas muertas dificulta el desbarbado estandarizado.
- Estricta exigencia de estabilidad de lotes para componentes de estaciones base de telecomunicaciones
Nuestras soluciones
Control de precisión en extrusión en frío
- Diseño de matriz de guía larga de alta precisión para una concentricidad y estabilidad mejoradas.
- Presión de extrusión, velocidad y lubricación optimizadas para reducir el efecto de recuperación elástica.
- Precompensación de la matriz para garantizar la consistencia dimensional.
Control antidistorsión
- Tratamiento inmediato para aliviar el estrés tras la extrusión.
- Desbaste y acabado separados con corte por capas
- Entorno de mecanizado con temperatura controlada
Control de precisión y superficie
- Programación y mecanizado completos basados en modelos 3D.
- Parámetros de corte estrictos para cumplir con la rugosidad superficial especificada.
- Proceso de pasivación estandarizado para la formación de una película uniforme.
- Protección integral contra arañazos, marcas y líneas de herramientas.
Borde estandarizado y desbarbado
- Especificaciones unificadas para el tratamiento de bordes con herramientas específicas.
- Procesamiento especial para surcos profundos y áreas complejas.
Calidad de lote estable
- Inspección del primer artículo, durante el proceso y del artículo final.
- Control de capacidad de proceso estable
- Calibración periódica de equipos y mantenimiento de herramientas
Nuestras ventajas
- Especializados en mecanizado de precisión para componentes de protección contra sobretensiones en telecomunicaciones 5G.
- Proceso híbrido de extrusión en frío + CNC para mayor resistencia y mejor consistencia.
- Sistema de control de calidad de superficie y tratamiento de pasivación maduro
- Control de calidad de proceso completo que cumple con los estándares de confiabilidad de telecomunicaciones para exteriores.
- Fabricación a medida basada en planos o modelos 3D.
- Soporte integral para la producción y la entrega.
- Embalaje limpio y listo para ensamblar para su uso directo en la línea de producción.
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