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Descripción del Producto
| cosa | describir |
| Diseño/Tamaño | Según dibujos o muestras del cliente. |
| Material | Aluminio: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc. Acero inoxidable: SS201, SS301, SS303, SS304, (SS304 grado alimenticio), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Acero: acero con bajo contenido de carbono, acero al carbono, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Acero aleado (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc. Latón: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cobre, bronce, cobre, etc. Titanio: TC4 (TiAl6v4, grado f5) Plástico: ABS, PC, PE, POM, Delrin, nailon, plástico, PP, PEI, Peek, etc. |
| proceso | Mecanizado CNC, torneado, fresado, estampación, torneado, corte, etc. |
| El tiempo de entrega | Las muestras generalmente demoran entre 3 y 7 días hábiles y la producción en masa se llevará a cabo de acuerdo con la cantidad detallada después de la aprobación de la muestra. |
| Tratamiento de superficies | Anodizado transparente, anodizado de color, recubrimiento químico, cepillado, pasivación, pulido, cromado, arenado, grabado láser, cincado, óxido negro, niquelado, cromado, carburación, tratamiento térmico, pintura. |
| Equipo de prueba | Máquina de medición por coordenadas (CMM), instrumento de medición 2D, proyector, altímetro, micrómetro, calibre de roscas, durómetro, calibrador, calibre de pasadores, comprobador de niebla salina, instrumento de medición de concentricidad, espectrómetro. |
| Sistema de Gestión de Calidad | ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| solicitud | Repuestos de automóviles, repuestos de maquinaria, repuestos de computadoras, repuestos médicos, repuestos de electrodomésticos, repuestos eléctricos, repuestos de productos electrónicos, repuestos de generadores, repuestos de alternadores, repuestos de generadores, artículos de papelería, interruptores de potencia, microinterruptores, construcción, mercadería y equipos audiovisuales. |
| Formato de archivo | SolidWorks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Paquete | Bolsa de plástico interior, caja de cartón estándar exterior o según los requisitos del cliente. |
| Envío | Flete marítimo, flete aéreo, exprés internacional (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Atender | El equipo profesional de comercio exterior brinda servicios de respuesta rápida y entusiasta. Informe de inspección dimensional/Certificado de materia prima/Informe de tratamiento de superficie/Dibujo de ingeniería Informe RoHS/Informe de prueba de niebla salina/Informe de prueba de dureza |
I. Descripción general del producto
Este componente es una pieza bruta y terminada de alta precisión para la tapa trasera del motor. Es un elemento estructural crucial diseñado para motores industriales de alto rendimiento.
Propiedades del material : Fundido a partir de aleación de aluminio ZL108 según la norma GB/T 1173. Este material ofrece excelente colabilidad y estabilidad térmica, esenciales para disipar el calor durante el funcionamiento del motor.
Acabado superficial : La pieza presenta una superficie profesional de arenado de grado Sa2.5. Este proceso elimina los artefactos de fundición y proporciona una textura mate uniforme que mejora la estética y la adherencia del recubrimiento.
Estabilidad estructural : El producto se somete a un tratamiento de envejecimiento completo para eliminar las tensiones internas de la fundición. Esto garantiza que la pieza mantenga su integridad dimensional y no se deforme durante el mecanizado a alta velocidad ni bajo cargas térmicas.
II. Estrategia y proceso de mecanizado
Como instalación de precisión, empleamos una estrategia de mecanizado "Datum-First" para garantizar que todas las características se alineen perfectamente con el eje del motor:
Inspección de calidad : cada pieza en bruto se inspecciona para garantizar que esté libre de porosidad, inclusiones de arena o rebabas.
Establecimiento de datos : Priorizamos el mecanizado de la cara de montaje y el orificio central para establecer los datos técnicos primarios.
Fresado CNC multieje : Se fresan ranuras complejas de reducción de peso y perfiles externos utilizando centros CNC de alta velocidad.
Mandrinado de precisión : se perfora el asiento del cojinete central para lograr la precisión cilíndrica y concentricidad requeridas.
Perforación y roscado : se perforan orificios de montaje periféricos para garantizar un ajuste perfecto con la carcasa del motor.
III. Desafíos técnicos
El mecanizado de esta geometría específica implica superar varios obstáculos de ingeniería:
Integridad de pared delgada : El diseño incluye múltiples ranuras profundas para reducir el peso. Estas secciones de pared delgada son propensas a vibraciones o deformaciones si las fuerzas de sujeción no están perfectamente equilibradas.
Precisión posicional : La relación entre el orificio central del rodamiento y los cuatro orificios de montaje es vital. Cualquier desviación puede provocar vibraciones en el motor o fallos mecánicos prematuros.
Integración del ángulo de desmoldeo : La pieza fundida presenta ángulos de desmoldeo específicos. La transformación de estos conos en superficies mecanizadas con precisión requiere una planificación sofisticada de la trayectoria de la herramienta.
IV. Nuestras soluciones
Sujeción personalizada : utilizamos accesorios especializados que proporcionan soporte de 360 grados a las secciones de paredes delgadas, neutralizando la tensión de sujeción.
Herramientas de alto rendimiento : al utilizar cortadores especializados para aluminio, mantenemos una temperatura de corte fría y logramos una rugosidad superficial superior.
Verificación integral : todas las dimensiones designadas como "Críticas" se verifican utilizando máquinas de medición de coordenadas (CMM) para garantizar el 100% de cumplimiento.
V. Compromiso de fábrica
Nos especializamos en la transformación de piezas fundidas en bruto en componentes de precisión listos para usar. Nuestro equipo garantiza que todos los requisitos técnicos, desde el arenado Sa2.5 hasta el tratamiento de envejecimiento, se ejecuten con los más altos estándares industriales.
