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Description du produit
| chose | décrire |
| Conception/Dimensions | D'après les dessins ou échantillons du client |
| Matériel |
Aluminium : 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc. Acier inoxydable : SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 de qualité alimentaire), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Acier : acier à faible teneur en carbone, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Acier allié (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc. Cuivres : HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cuivre, bronze, cuivre, etc. Titane : TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Plastiques : ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, etc. |
| processus | Usinage CNC, tournage, fraisage, estampage, découpe, etc. |
| Délai de livraison | Les échantillons sont généralement préparés sous 3 à 7 jours ouvrables, et la production en série sera effectuée en fonction de la quantité précise après approbation de l'échantillon. |
| Traitement de surface | Anodisation transparente, anodisation colorée, revêtement chimique, brossage, passivation, polissage, chromage, sablage, gravure laser, zingage, oxydation noire, nickelage, cémentation, traitement thermique, peinture |
| Équipement de test | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), instrument de mesure 2D, projecteur, altimètre, micromètre, jauge de filetage, testeur de dureté, pied à coulisse, jauge à broches, testeur de brouillard salin, instrument de mesure de concentricité, spectromètre. |
| Système de gestion de la qualité |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| application | Pièces automobiles, pièces de machines, pièces informatiques, pièces médicales, pièces d'appareils électroménagers, pièces électriques, pièces de produits électroniques, pièces électroniques, pièces de générateurs, pièces d'alternateurs, articles de papeterie, interrupteurs de puissance, micro-interrupteurs, matériel de construction, marchandises et équipements audiovisuels. |
| Format de fichier | Solidworks, Pro/Engineer, CAO, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Emballer | Sac plastique intérieur, carton standard extérieur, ou selon les exigences du client |
| Expédition | Fret maritime, fret aérien, transport express international (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Servir | L'équipe professionnelle de commerce extérieur offre des services réactifs et dynamiques. Rapport de contrôle dimensionnel / Certificat de matière première / Rapport de traitement de surface / Plan technique Rapport RoHS / Rapport de test au brouillard salin / Rapport de test de dureté |
Aperçu du produit et valeur stratégique
Conçu pour une fiabilité critique
Cet adaptateur sur mesure en acier inoxydable 304 (référence ZD.8.177.051) est un composant de haute précision conçu pour la gestion des fluides critiques, les machines automatisées et les systèmes de traitement sanitaire. Doté d'une structure interne étagée complexe, d'une distribution de flux précise à 3 orifices et de méplats intégrés, ce composant joue un rôle de connecteur essentiel dans les environnements haute pression ou sanitaires.
Valeur stratégique pour les équipementiers et les acheteurs de premier rang
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Durée de vie prolongée de l'équipement : usiné à partir d'acier inoxydable 304 de haute qualité, offrant une résistance supérieure à la corrosion chimique, à l'oxydation et à l'usure mécanique.
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Intégration système sans fuite : un contrôle strict des tolérances garantit un alignement parfait et une étanchéité à l'air et à l'eau avec les pièces d'accouplement, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance.
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Assemblage simplifié : les méplats latéraux intégrés pour clé simplifient l’installation, permettant aux techniciens d’appliquer un couple précis sans endommager le profil extérieur.
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Conformité réglementaire et alimentaire : Les propriétés inertes de l'acier inoxydable 304 rendent ce raccord idéal pour les lignes de production hygiéniques, alimentaires et pharmaceutiques.
Processus de fabrication et contrôle de la qualité
Notre procédé d'usinage CNC de pointe permet de concilier conception géométrique complexe et production en série répétable.
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Approvisionnement en matériaux de précision : Les matières premières en acier inoxydable 304 certifié subissent une inspection spectrographique initiale afin de vérifier la pureté et la résistance du matériau.
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Usinage CNC multi-axes : grâce à l’utilisation de centres de tournage et de fraisage CNC multifonctionnels, tous les profils cylindriques, les alésages internes étagés et les méplats pour clés sont usinés en un minimum de réglages afin d’éliminer les erreurs de concentricité.
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Perçage et chanfreinage de micro-trous : Les trous d'écoulement spécialisés de 3 × 2,8 mm sur un diamètre de cercle primitif (PCD) de × 7 mm sont percés avec précision, suivis d'un chanfreinage automatisé ( 0,3 × 45° ).
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Ébavurage et finition de surface : Un ébavurage manuel et thermique minutieux élimine toutes les micro-bavures, garantissant des niveaux de rugosité de surface atteignant Ra 1,6 sur les surfaces d'étanchéité critiques.
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Assurance qualité (AQ) :
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Inspection dimensionnelle : Vérifiée par rapport aux normes de tolérance moyenne GB/T 1804-m à l'aide de machines à mesurer de coordonnées optiques (MMT) et de calibres à bouchon.
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Tests de rugosité de surface : Profilage de surface pour garantir la conformité aux exigences Ra 1.6 / Ra 3.2.
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Défis de fabrication et nos solutions
Défi 1 : Ébavurage des alésages internes sécants
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Risque : Le perçage de petits trous internes ( 3 × 2,8 mm ) dans des chambres internes étagées crée naturellement des microbavures aux points d’intersection. Ces bavures peuvent se détacher en cours de fonctionnement et contaminer les conduites de fluide ou endommager les pompes et vannes situées en aval.
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Notre solution : Nous mettons en œuvre un processus d’ébavurage interne personnalisé en plusieurs étapes, combiné à un nettoyage par ultrasons. Chaque passage interne est inspecté à l’aide de micro-endoscopes afin de garantir des canaux de fluide parfaitement exempts de bavures.
Défi 2 : Contrôle de la concentricité des parois minces et des tolérances serrées
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Le risque : L'usinage d'alésages internes étagés ( ∅ 10 mm , ∅ 12,5 mm , ∅ 16,5 mm , ∅ 21,1 mm ) parallèlement à un diamètre extérieur de ∅ 25 mm crée des épaisseurs de paroi variables, rendant la pièce sujette à la déformation lors du serrage ou de la coupe à grande vitesse.
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Notre solution : Nous utilisons des systèmes de serrage à mors doux sur mesure et des paramètres de coupe optimisés à faibles vibrations. En équilibrant la pression de l’outil et en contrôlant la dilatation thermique, nous garantissons une concentricité précise sur tous les diamètres étagés.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Ce composant peut-il être personnalisé selon différentes dimensions ou normes de filetage ?
R : Oui. Bien que cette pièce soit fabriquée conformément au plan ZD.8.177.051 , nous sommes spécialisés dans la personnalisation complète OEM/ODM. Nous pouvons ajuster les diamètres extérieurs, les configurations d'alésage intérieur, les types de filetage (NPT, BSPT, métrique) ou ajouter des traitements de surface spécifiques selon vos plans.
Q2 : Quel type d'acier inoxydable peut-on utiliser si le 304 ne répond pas à nos exigences en matière d'exposition chimique ?
A: Si votre application implique des environnements acides difficiles ou des conditions marines, nous pouvons fabriquer cette pièce en utilisant de l'acier inoxydable 316L , de l'acier inoxydable duplex ou des alliages spécialisés comme le titane et l'Inconel .
Q3 : Comment vérifiez-vous la précision dimensionnelle avant l'expédition ?
A: Chaque lot de production fait l'objet d'un contrôle rigoureux du premier article (FAI) et d'un contrôle qualité statistique en cours de production. Nous fournissons sur demande des rapports d'inspection dimensionnelle complète, des certificats d'essais de matériaux (EN 10204 3.1) et des rapports de rugosité de surface.
Q4 : Quel est votre délai de production habituel pour les commandes personnalisées ?
A: Les prototypes sont généralement prêts sous 7 à 10 jours ouvrables. Les commandes de production complètes prennent généralement de 2 à 4 semaines, selon la quantité commandée et les exigences de finition personnalisées.
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