النوع 2 مقابل النوع 3 الأنودة: السماكة والتآكل ومقاومة التآكل

يمكن لعينة الأنودة السوداء أن تبدو مثالية على طاولة الموافقة. ثم يصل الإنتاج، ويتوقف العمود عند فتحة التجويف، ويصبح قرار الانتهاء فجأة مشكلة في التجميع. إذا كان هذا يبدو مألوفًا، فهذا الدليل مناسب لك. يحول هذا الدليل المواصفات إلى خيارات عملية في المتجر. سترى ما تتغيره العمليتان فعليًا، ولماذا لا تعني كلمة "أصعب" تلقائيًا "أفضل"، وما يحتاجه مورد الآلات قبل أن يتمكن من عرض جزء من الألومنيوم المؤكسد بشكل مسؤول.

على أرض المتجر، نبدأ عادةً بالنوع الثاني عندما يريد المشتري حماية الألوان والروتين البيئي. نحن نتحرك نحو النوع الثالث عندما يتعين على السطح نفسه أن يعمل: احتكاك السكة، أو تحرك المكبس، أو استمرار الغبار الكاشطة في العثور على نفس رقعة التلامس. التسمية ليست سوى البداية. كيمياء السبائك، والختم، وسمك الفيلم، وملامسة الحامل، والإخفاء، واللحظة التي يتم فيها فحص الأبعاد هي التي تحدد ما إذا كان الجزء النهائي قد تم تجميعه بالفعل أم لا.

قاعدة الاختيار السريع: اختر النوع الثاني عندما يؤدي المظهر والحماية من التآكل المختوم. اختر النوع III عندما يكون سطح الألومنيوم عبارة عن واجهة تآكل وظيفية ويمكن أن يستوعب الرسم أكسيدًا أكثر سمكًا وأغمق وأقل تناسقًا في اللون. إذا كان الجزء يحتاج إلى كليهما، فحدد المتطلبات حسب السطح بدلاً من تطبيق لمسة نهائية واحدة بشكل أعمى على المكون بأكمله.

1. النوع الثاني مقابل النوع الثالث في لمحة سريعة

العامل الهندسي	النوع الثاني أنودة الكبريتيك	أنودة الطبقة الصلبة من النوع الثالث
الغرض الأساسي	حماية عامة من التآكل أو المظهر أو الصباغة أو الطلاء أو القاعدة اللاصقة	مقاومة التآكل، التآكل المنزلق، السطح الصلب الوظيفي، العزل الكهربائي المؤهل
سمك الشراء المشترك	في كثير من الأحيان 5-25 ميكرومتر؛ وضع النطاق الفعلي على الرسم أو أمر الشراء	MIL-PRF-8625 الاسمي الافتراضي هو 0.002 بوصة (50.8 ميكرومتر) ما لم يتم تحديد سمك آخر؛ يتراوح نطاقه النموذجي تقريبًا بين 12.7 و114.3 ميكرومتر
لون	ألوان واضحة/غير مصبوغة أو مصبوغة على نطاق واسع؛ أفضل طريق للسيطرة على مستحضرات التجميل	اللون الرمادي الطبيعي، أو البرونزي، أو الزيتوني، أو البني، أو الأسود القريب؛ الصبغة السوداء ممكنة، ولكن مطابقة الألوان الزاهية ليست قوتها
ختم	مختومة عادة ما لم ينص الأمر على خلاف ذلك	غالبًا ما تكون غير مغلقة لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل؛ قد يكون الختم مطلوبًا عندما يؤدي التآكل
تأثير الأبعاد	متواضع ولكنه مهم على الخيوط، وفتحات الأوتاد، والأختام، والتركيبات القريبة	جوهري؛ يجب أن تأخذ الآلات والفحص في الاعتبار النمو على كل سطح مطلي
الأجزاء الأكثر ملاءمة	العبوات والألواح والأقواس والعلب والمقابض والأجهزة المرئية	أجسام الصمامات، الأدلة، الكامات، المكابس، الكتل المنزلقة، أجزاء المحرك، المفصلات

يحدد MIL-PRF-8625 النوع II من خلال المعالجة ووزن الطلاء، وليس من خلال نطاق سمك إلزامي عالمي واحد. وبالتالي فإن "النوع الثاني، أسود" غير مكتمل عندما يكون السُمك مهمًا. أما النوع الثالث فهو مختلف: ما لم ينص العقد أو الرسم أو أمر الشراء على خلاف ذلك، فإن المواصفات تحدد قيمة اسمية قدرها 0.002 في الطلاء. الفئة لا تعني مستوى الأداء: الفئة 1 غير مصبوغة والفئة 2 مصبوغة.

2. ما هي التغييرات الفعلية في خزان الأنودة؟

يبدأ التحكم في الإنتاج بفصل السبائك، والتنظيف، والأرفف، والاتصال الكهربائي، وظروف الحمام المستقرة - وليس باختيار اللون.

يقوم كلا النوعين بتحويل سطح الألومنيوم إلى أكسيد الألومنيوم. هذا ليس جلدًا فضفاضًا يتم رشه فوق المكون. يصبح الجزء هو الأنود في خلية التحليل الكهربائي، ويتفاعل الأكسجين على السطح، وينمو أكسيد مسامي جزئيًا في المعدن الأساسي وجزئيًا فوق الحد الأصلي.

يستخدم النوع الثاني حمام حمض الكبريتيك في ظل ظروف مختارة لتحقيق توازن مفيد في بنية المسام، والحماية من التآكل، واستجابة الصبغة، وكفاءة الإنتاج. النوع الثالث يبني طبقة أثقل وأكثر كثافة تحت ضوابط أكثر تطلبا. من الناحية العملية، يعني هذا عادةً حمامًا أكثر برودة، وكثافة تيار أعلى، وتقليبًا قويًا، واتصالًا كهربائيًا موثوقًا به، وقدرة تبريد كافية لمنع الاحتراق المحلي. تشرح هذه المتطلبات سعرها المرتفع ولماذا تتطلب المساحات الكبيرة أو فترات الاستراحة العميقة أرففًا مدروسة.

لا تزال النتيجة المرئية تعتمد على ما دخل الخزان. ضع غطاء 6061 وقوس 7075 وصبًا غنيًا بالسيليكون على نفس الحامل وستظل الألوان مختلفة بشكل ملحوظ. نتوقع أيضًا ظهور حشو اللحام والمناطق المتأثرة بالحرارة وتدفق الحبوب. هذه القرائن تنتمي إلى المعدن، وليس إلى عامل صبغ مهمل. أنودة يتبع الركيزة. فهو لا يخفي الخدوش أو علامات القطع أو التفجير غير المتناسق. للحصول على عرض أوسع للعملية، راجع Liqin's دليل OEM لإنهاء الألومنيوم المطحون باستخدام الحاسب الآلي .

3. السماكة وفخ التسامح

قد تكون طبقة النوع الثاني المرتبة بشكل شائع 10-15 ميكرومتر. قد تكون طبقة النوع الثالث الوظيفية 40-60 ميكرومتر. لا يتم إضافة السماكة الكاملة للخارج ببساطة. تنص إرشادات التصميم MIL-PRF-8625 على إمكانية توقع زيادة خارجية تساوي حوالي نصف سمك الطلاء على كل سطح مطلي. قاعدة النصف للداخل والنصف المألوفة هي المكان الذي نبدأ فيه حساب البدل. وليس حيث ينتهي التفتيش. تخبرنا المقالة الأولى الحقيقية بما فعلته موضع السبائك والحفر والرف بهذه الميزة.

أربعة أبعاد أود تحديها قبل الإصدار:

• مجلة 20.000 مم تتلقى 50 ميكرومتر من الطبقة الصلبة لن تبقى عند 20.000 مم. باستخدام التقدير النصفي الخارجي، اترك حوالي 25 ميكرومترًا على كل جانب، ثم أثبت النتيجة في المقالة الأولى.
• يمكن أن يغلق التجويف الذي يبلغ قطره 12.000 مم والمطلي بنفس الـ 50 ميكرومتر بحوالي 50 ميكرومتر عبر قطره. إذا كان ملاءمة العمود أمرًا مهمًا، فقم بتكبير حجم التجويف قبل الانتهاء منه أو قم بإخفائه.
• الخيط الداخلي M3 صغير جدًا بحيث لا يمكن معالجته بشكل عرضي. يغير الأكسيد الموجود على كلا الجانبين كيفية دخول المثبت، ويمكن أن يكون الطلاء داخل الخيط العميق غير متساوٍ. اتخاذ قرار بشأن الإخفاء والمقياس النهائي أثناء سوق دبي المالي.
• تعمل طبقة من النوع II بحجم 12 ميكرومتر على حاوية على تحريك وجه واحد لبضعة ميكرونات فقط، ولكن لا يزال بإمكان الوجهين المطليين المتقابلين إحكام فتحة الموصل أو جيب الحشية.

هناك رقم آخر في الكومة: يقوم الحفر بإزالة المعدن قبل ظهور الأكسيد. أحب أن أرى زوجًا قبل وبعد في ورقة التحكم. القراءة الأولى تنتمي إلى الميزة الآلية؛ والثاني ينتمي إلى الجزء النهائي. بدون هذا الزوج، يمكن أن يفقد حجم ثقب وتد ضيق أو أخدود مانع للتسرب ولا يمكن لأحد معرفة ما إذا كان التصنيع أو الحفر أو النمو هو السبب.

المسبار ليس سوى جزء واحد من الشيك. نريد أيضًا أن يكون مقياس التزاوج وحدود التقنيع وموقع الحامل المقصود في نفس المحادثة.

بالنسبة للنوع III، يقوم MIL-PRF-8625 بتوجيه المفتشين إلى ASTM B244 أو ASTM E376. لا تتوقف بعد لمسة واحدة مريحة للمسبار: يعتمد السُمك المُبلغ عنه على 8 قراءات على الأقل. إذا كان المشتري والمورد لا يزالان غير متفقين، فإن المقطع العرضي المعدني المعاير هو الحكم. يمكن للمنحنيات والحواف ومختلف موصليات المعادن الأساسية أن تدفع قراءة التيار الدوامي، لذا يجب أن يذكر الرسم الأماكن التي يتم احتسابها. ضع مواقع القياس على خطة التحكم بدلاً من قراءة قسيمة مسطحة ملائمة وافتراض تطابق التجويف الأعمى.

ليكين دليل DFM للأكسيد من النوع III يغطي البدل والإخفاء ومراجعة الرسم بمزيد من التعمق. التحقق مشعب ألومنيوم مخصص مصنوع باستخدام الحاسب الآلي يعد هذا مثالًا ذا صلة بالمنتج لأن خيوط المنافذ وأوجه الغلق والممرات المتقاطعة والتجويف الدقيق تجعل عملية التشطيب لا يمكن فصلها عن التشغيل الآلي.

4. مقاومة التآكل: السماكة ليست سوى جزء من الحل

يمكن أن يبدو المعطف الصلب الداكن والثقيل مطمئنًا ولا يزال يتآكل أولاً عند الزاوية التالفة. في الخدمة الرطبة، ننظر إلى ما هو أبعد من رقم النوع ونسأل ما إذا كان الأكسيد مستمرًا، وما إذا كان مغلقًا، وما هي السبائك الموجودة تحته، وما إذا كانت الأجهزة غير القابلة للصدأ أو الماء المحبوس يخلق نقطة ضعف محلية.

الفحص القياسي محدد. يرسل MIL-PRF-8625F مع التعديل 2 عينات مختومة إلى ضباب الملح ASTM B117 المصنوع بمحلول 5٪. وتبقى هناك لمدة 336 ساعة، ويعتمد القبول على العدد المسموح به وحجم الحفر - وليس على ما إذا كانت اللوحة لا تزال تبدو جديدة في صالة العرض. النوع الثاني مختوم ما لم ينص على خلاف ذلك. يجب أن يظل النوع الثالث المستخدم لأقصى قدر من التآكل مفتوحًا؛ عندما يكون التآكل الخارجي أكثر أهمية ويكون التآكل المنخفض مقبولاً، فقد يتطلب الأمر الختم.

• بالنسبة للمسكن الخارجي التجميلي، قد يكون النوع الثاني المختوم على سبيكة مناسبة هو الخيار الأكثر قابلية للتنبؤ به.
• بالنسبة لدليل الانزلاق الجاف، قد يحمي النوع III غير المحكم سطح التآكل بشكل أفضل.
• بالنسبة للجزء شديد التحمل في الخدمة الرطبة، يجب أن يحل الرسم مقايضة التآكل مقابل الختم.
• بالنسبة للتعرض الجلفاني، قم بعزل المعادن المتباينة عند الضرورة والحفاظ على الصرف. لا يمكن للأكسدة أن تنقذ التصميم المشترك السيئ.

يعد رش الملح أداة تأهيل للعملية، وليس ساعة مباشرة للحياة الميدانية. نتيجة 336 ساعة لا تعني 336 ساعة في الهواء الطلق. ضع أي مدة مطلوبة، وحد الحفرة، وسبائك القسيمة في طلب عرض الأسعار وخطة الجودة.

5. مقاومة التآكل: حيث يكتسب النوع الثالث مكانه

يعتمد التآكل على بنية الطلاء، والواجهة، والحمل، والتشحيم، والختم، وطريقة الاختبار - وليس اللون وحده.

اختبار التآكل ملموس بنفس القدر. تحت مسار MIL-PRF-8625، تعمل لوحة من النوع III غير المختومة على تشغيل ASTM D4060 بعجلات CS-17. تحمل كل عجلة 1000 جرام وتدور بسرعة 70 دورة في الدقيقة؛ يستمر التشغيل 10000 دورة. بعد ذلك، يتم تحويل فقدان الوزن إلى مؤشر التآكل. الحد الأقصى هو 3.5 ملجم لكل 1000 دورة للسبائك التي تحتوي على 2% من النحاس أو أكثر، و1.5 ملجم للسبائك الأخرى. وهذه الأرقام أكثر فائدة من "المستدامة للغاية" لأنها تحدد الطريقة وعتبة القبول.

لا تحول هذا الاختبار إلى عمر خدمة عالمي. يفرض الختم، وسكة التوجيه المغبرة، والعلبة المحمولة باليد، ومقعد التحمل ضغطًا مختلفًا، وحطامًا، وتزييتًا، ودرجة حرارة، وسطحًا مضادًا. النوع الثالث يدوم بشكل عام أكثر من النوع الثاني تحت التآكل، لكن السُمك الأكبر ليس دائمًا أفضل. تشير المواصفات إلى أن مقاومة التآكل يمكن أن تنخفض بما يقرب من 3 مل ولا ترتفع تلقائيًا مع السماكة. ويحذر أيضًا من أن الختم يقلل من مقاومة التآكل من النوع الثالث.

6. السبائك واللون والانتهاء من السطح

6061-T6 هي المادة التي يمكننا أخذها عادةً من خلال التصنيع والأكسدة دون الكثير من الدراما التجميلية. الجزء 7075-T651 هو محادثة مختلفة: قد تتناسب قوته مع الهيكل، ولكن الطبقة الصلبة الطبيعية غالبًا ما تكون أغمق. يستحق مخزون 2xxx الغني بالنحاس ومخزون 7xxx الغني بالزنك والمسبوكات تجربة نهائية مبكرة. قد تتحول المسبوكات الغنية بالسيليكون 360 و380 و383 إلى اللون الرمادي أو المرقط، ومن الصعب بناء طبقة صلبة سميكة عليها. يقيد MIL-PRF-8625 أيضًا النوع III فوق محتويات النحاس والسيليكون الاسمية المحددة ما لم يتم الحصول على الموافقة.

لمطابقة الألوان، والتحكم في السبائك والمزاج، ومجموعة المواد ذات الأجزاء المرئية، واتجاه التصنيع أو التفجير، وعينات الحد المعتمدة، ومناطق علامات الرف. "الأكسيد الأسود" وحده ليس معيارًا تجميليًا موضوعيًا. عادةً ما يكون النوع الثاني أفضل للألوان الزاهية. يمكن صبغ النوع الثالث، خاصة باللون الأسود، لكن لونه الطبيعي الداكن يحد من النتيجة. قد يمر جزء من السُمك والتآكل بينما يفتقد التوقعات غير المعلنة لتوحيد اللون الأسود النفاث المثالي.

يمكن أيضًا للجدران الرقيقة والحواف الحادة والأسطح المتقطعة ومناطق الصب/التشكيل المختلطة أن تخلق تنوعًا. ليكين دليل قطع غيار الألومنيوم OEM المخصصة يشرح لماذا يجب مراجعة السبائك واستراتيجية CNC والتشطيب معًا.

7. حالة العميل المجهول: ناقل مشعب منزلق

حالة القضية: هذا مركب خيالي مجهول المصدر يعتمد على ظروف المعالجة المخصصة الشائعة. لم تتم المطالبة به باعتباره طلبًا واحدًا محددًا.

طلب مشتري التشغيل الآلي حاملات متشعبة 6061-T6 تحتوي على ممرات هوائية، وتجويف دليل H7، وأسنان M4، ومنطقتي مانعة للتسرب، وسكة حديدية خارجية تنزلق مقابل وسادة تآكل بوليمر. قال الرسم الأول "أكسيد أسود صلب" في كل مكان ولكنه أغفل السُمك والختم والإخفاء ومرحلة الأبعاد.

يمكن لطبقة اسمية من النوع III بقطر 50 ميكرومتر أن تغلق تجويف التوجيه بحوالي 50 ميكرومتر باستخدام قاعدة التخطيط النصف خارجي. يحتاج العميل إلى عمر طويل للسكك الحديدية، وليس طبقة صلبة داخل المنافذ أو على وجوه الحشية. المسار المعدل مطلي فقط بالسكك الحديدية المكشوفة وأسطح التآكل الخارجية. تم إخفاء التجويف والخيوط وأراضي الختم ونقطة التأريض. حصلت السكة على بدل تشغيل وضبط نصف قطر الحافة. شمل الفحص العرض الوظيفي، ومقياس التجويف، وسمك الطلاء في المواقع المتفق عليها، ومنطقة علامات الحامل. تم تجميع دفعة أولية وتدويرها قبل الإصدار.

أضاف المعطف الصلب الانتقائي عملًا تقنيعًا، لكنه تجنب التجاويف الضيقة والطلاء غير الضروري. يمكن لكل مورد أن يقتبس نفس نطاق التشطيب وحزمة الفحص، مما يجعل مقارنة الأسعار ذات معنى أكبر.

8. ضع المتطلبات على الرسم وطلب عرض الأسعار

حقل طلب عرض الأسعار	اذكر هذا	لماذا يهم
مادة	سبيكة، مزاج، السيطرة على الكثير	يؤثر على النمو واللون والتآكل والطبقة الصلبة القابلة للتحقيق
النوع/الفئة	النوع الثاني أو الثالث؛ الفئة 1 أو 2	يفصل العملية عن اللون
سماكة	الهدف والتسامح والمواقع	الضوابط الملائمة وافتراضات المورد
اللون/الملمس	اللون، مسار الانفجار/الحفر، الحد من العينات	يجعل المظهر قابلاً للقياس
ختم	مطلوب أو محظور أو مقترح	يحل التآكل مقابل التآكل
اخفاء	الخيوط، التجاويف، الاتصالات، الأختام، علامات الرف	يحمي الواجهات الوظيفية
أبعاد	الأبعاد والمقاييس قبل وبعد التشطيب	توضيح مرحلة القبول
السجلات	سمك، رذاذ الملح، كشط، اللون، FAI، CMM، شهادة المواد	يطابق الأدلة مع المخاطر

مثال النوع الثاني: "أكسيد لكل MIL-PRF-8625، النوع II، الفئة 2، أسود؛ 10-15 ميكرومتر؛ الختم مطلوب؛ خيوط محددة للقناع ومنصات التأريض؛ يتم تطبيق الأبعاد النهائية بعد الطلاء؛ اللون لكل عينة حدية معتمدة."

مثال النوع الثالث: "أكسيد صلب لكل MIL-PRF-8625، النوع III، الفئة 1؛ 50 ميكرومتر اسمي؛ غير مغلق للارتداء؛ تجاويف القناع ووجوه الختم؛ قياس السماكة عند A وB وC؛ تنطبق أبعاد FAI المحددة بعد الطلاء." هذه الأمثلة ليست تعليمات عالمية؛ يجب أن تؤكد سلطة الرسم وسيلة الشرح النهائية.

هل تخطط لجزء من الألومنيوم المؤكسد؟ أرسل الرسم ثنائي الأبعاد والنموذج ثلاثي الأبعاد والسبائك والمزاج والكمية السنوية وأبعاد التزاوج والبيئة واللون والأسطح التي تنزلق أو تغلق أو توصل الكهرباء أو تبقى غير مطلية. يمكن لـ Liqin مراجعة البدل والإخفاء والفحص وإنهاء الاختيار قبل عرض الأسعار. أرسل مشروعك لمراجعة التصنيع والحصول على عرض أسعار تنافسي.

8.1 فحوصات المادة الأولى المهمة

يجب أن تدخل المادة الأولى في التجميع الحقيقي، وليس مجرد كيس عينة بلاستيكي. جرب العمود في تجويفه، وقم بتمرير الختم على حافته، وقم بتشغيل المقاييس المحددة من خلال الخيوط النهائية. الجيوب العميقة والفتحات الضيقة قد لا تبني نفس الأكسيد الموجود في الوجه المفتوح، لذا قم بقياس المواقع التي تؤثر على الوظيفة.

تسجيل ميزة هامة قبل وبعد أنودة. يفصل هذا الزوج بين خطأ التصنيع وإزالة الحفر ونمو الطلاء بشكل أفضل بكثير من قراءة واحدة نهائية. بالنسبة للمظهر، قارن الأجزاء الجافة بالعينات المحددة الموقعة تحت الإضاءة والتوجيه المتفق عليهما. يمكن أن يؤدي التفجير الموجه إلى جعل اللوحتين المتطابقتين تبدوان مختلفتين عندما يتحرك الضوء.

فحص الاستلام السريع

• تأكيد رقم الجزء، ومراجعة الرسم، والسبائك، والمزاج.
• افحص علامات الحامل وحدود الإخفاء قبل التعامل معها.
• قياس الميزة الخارجية المتفق عليها والتجويف الحرج.
• استخدم مقاييس وظيفية على الخيوط المطلية؛ لا تجبر أبدًا على تثبيت محكم.
• مطابقة اللون مع الحدود المعتمدة، وليس الذاكرة أو صورة الويب.
• سجل المخاوف حسب موقع الميزة ورقم القطعة.

9. تسعة عمليات فحص قبل أن أحرر الرسم

1. قم بتسمية الفشل بلغة واضحة. اكتب ما تحاول إيقافه: التآكل الأبيض حول المسمار، أو تلميع السكة، أو عدم تطابق اللون، أو فقدان العزل، أو العمود الذي يربط. تشير حالات الفشل المختلفة إلى ضوابط مختلفة.

2. تأكيد سبيكة والمزاج. لا توافق على النهاية قبل التأكد من دخول الألومنيوم إلى الحمام.

3. أسطح تجميلية ووظيفية منفصلة. يمكن أن يحتاج جزء واحد بشكل مشروع إلى مناطق معالجة أو إخفاء مختلفة.

4. ضبط سمك من المتطلبات. المزيد من الأكسيد ليس أفضل تلقائيًا، خاصة بالقرب من النوبات الضيقة أو الهندسة الحرجة للتعب.

5. اختر الختم عمدا. عادة ما يكون النوع الثاني مختومًا؛ قد يلزم أن تظل أسطح التآكل من النوع III غير محكمة الغلق.

6. تطبيق بدل ما قبل التصنيع. قم بمراجعة الأحجام الخارجية، والتجويف، والفتحات، والخيوط، والتوافقات، وأخاديد الحشية، وملاءمة الضغط.

7. السيطرة على المظهر. تحديد مجموعة السبائك، والمعالجة المسبقة، وموقع علامة الحامل، ونطاق الظل، وإضاءة الفحص للأجزاء المرئية.

8. تحديد الأدلة. اطلب فقط التقارير التي تثبت متطلباتك الهامة، باستخدام طرق الاختبار المحددة حيثما كان ذلك مناسبًا.

9. الموافقة على المادة الأولى. قم بقياس وتجميع المكون المطلي قبل إطلاق حجم الإنتاج.

انقر هنا لاستفسارك 👆

التعليمات

1. هل يستمر النوع III تلقائيًا لفترة أطول في البيئة المسببة للتآكل؟

ليس تلقائيا. أفضّل الحصول على فيلم سليم ومختوم من النوع II على السبيكة الصحيحة بدلاً من طبقة صلبة متكسرة أو سيئة الغلق. بالنسبة للغطاء الخارجي، يمكن أن يكون الخيار الأول معقولًا تمامًا. على سطح الاحتكاك، قد يفوز المعطف الصلب لأن التآكل هو الفشل الحاكم. وضع البيئة، وحالة الختم، واختبار القبول على الطلب؛ لا يمكن للرقم الروماني في حد ذاته التنبؤ بالحياة الميدانية.

2. ما مدى تغيير الأنودة من النوع الثالث في قطر التجويف؟

كقاعدة تخطيطية، ينمو حوالي نصف سمك الطلاء إلى الخارج من كل جدار مطلي. وبالتالي فإن طبقة من النوع III بحجم 50 ميكرومتر قد تقلل قطر التجويف المطلي بالكامل بنحو 50 ميكرومتر إجمالاً. يمكن أن يؤدي النقش واستجابة السبائك والهندسة وتنوع العملية إلى تغيير النتيجة، لذا استخدم تقدير DFM، ثم قم بتأكيده باستخدام قياسات المقالة الأولى في الميزة الفعلية.

3. هل يمكن صبغ الطبقة الصلبة من النوع الثالث باللون الأسود؟

نعم، يمكن توفير النوع III كطلاء مصبوغ من الفئة 2، والأسود شائع، ولكن الأكسيد الطبيعي يكون بالفعل رماديًا أو برونزيًا أو زيتونيًا أو بنيًا أو شبه أسود اعتمادًا على السبيكة والسمك. تحد هذه الدرجة الأساسية من الألوان الزاهية ويمكن أن تجعل مطابقة مستحضرات التجميل بشكل دقيق أمرًا صعبًا. إذا كان اللون الموحد هو المطلب الرئيسي مع عدم وجود تآكل انزلاقي شديد، يكون التحكم في النوع الثاني أسهل عادةً.

4. هل أحتاج إلى إخفاء كل ثقب ملولب؟

لا. قد يعمل الخيط الواسع في الضوء من النوع II بشكل جيد تمامًا عند طلائه، في حين أن الخيط الأعمى الصغير المطلي قد يصبح مزعجًا. انظر إلى الحجم وطول الخطوبة والتعرض وما إذا كان يجب على المفصل توصيل الكهرباء. ضع دائرة حول الخيوط التي تظل عارية، ثم اتفق على الفحص النهائي: مقياس التوصيل، أو المثبت الحقيقي، أو قياس قطر الملعب. يعود هذا القرار إلى الرسم، وليس إلى رسالة بريد إلكتروني يتم إرسالها بعد وصول الأجزاء إلى الخزان.

5. ما الذي يجب تضمينه في حزمة طلب عرض الأسعار؟

امنح المورد الرسم ثنائي الأبعاد والنموذج ثلاثي الأبعاد والسبائك/المزاج والكمية أولاً. أضف نوع النهاية والفئة والسمك واللون واختيار الختم. إن ملف PDF المرمز الذي يعرض المناطق العارية وجهات اتصال الرف المقبولة وأبعاد ما بعد الانتهاء يستحق أكثر من رسالة بريد إلكتروني طويلة غير منظمة. قم بتضمين تفاصيل جزء التزاوج وحدد أي الوجوه تفرك أو تغلق أو تطحن أو تلامس السائل. وأخيرًا، قم بإدراج التقارير التي تحتاجها حقًا. مع هذه الحزمة، يغطي عرض الأسعار نفس الوظيفة التي تتوقع الحصول عليها.

انقر هنا لاستفسارك 👆

ملخص

إذا كان الجزء يحتاج بشكل أساسي إلى حماية اللون والروتين، فابدأ المحادثة مع النوع الثاني. إذا كان الوجه يحمل تماسًا منزلقًا أو كاشطًا، فناقش النوع الثالث. ثم قم بإنهاء المهمة بشكل صحيح: قم بتسمية السبيكة وسمك الفيلم واختيار الختم والمناطق المقنعة ومرحلة الأبعاد وأدلة الفحص. بعض الملاحظات الواضحة على الرسم أرخص من فرز الأجزاء المطلية بجانب خط التجميع المتوقف.

من أين جاءت هذه الأرقام

المرجع الرئيسي هو MIL-PRF-8625F مع التعديل 2 ، بتاريخ 23 نوفمبر 2020. هذا هو المكان الذي قمت فيه بالتحقق من تعريفات النوع، وسمك النوع الثالث الافتراضي، وخيارات الختم، وملاحظة نمو الأبعاد ولغة القبول.

ترسل هذه المواصفات أعمال التآكل إلى ASTM B117 وتحدد تعرضًا للضباب الملحي لمدة 336 ساعة للألواح القابلة للتطبيق. يشير مسار كشط الطبقة الصلبة إلى ASTM D4060 ثم يضيف حدود العجلة والحمل والسرعة والدورة ومؤشر التآكل المستخدمة أعلاه. بالنسبة للسمك، فهو يشير إلى ASTM B244 أو ASTM E376. إن إدراج الطرق مهم: من السهل إساءة فهم الرقم الذي لا يحتوي على إعداد الاختبار الخاص به.

احصل على عرض أسعار ➔

معلومات الاتصال

شركة: نينغبو Liqin الصناعة المحدودة
صيانة العملاء اليومية ودعم ما بعد البيع : خدمة@shturl. zhuwanying@cncliq.com
استفسار جديد والاقتباس ومناقشة الطلب : الأعمال@shturl. تشولي@chinaliqin.com
الخط الساخن: +86 18757148656

تنصل

جميع المقالات الفنية ومواصفات المواد وتوصيات التصنيع وتفاصيل المعالجة السطحية المنشورة على هذه المدونة هي لأغراض إعلامية ومرجعية فقط. يرجى ملاحظة أن الرؤى العامة للمدونة لا تحل محل الاتفاقيات الفنية الموقعة. نظرًا لأن الأجزاء المخصصة تختلف حسب أرقام حرارة المواد ومعايرات الماكينة والتفاوتات المحددة، فإن مواصفات جودة الربط تخضع فقط لرسومات CAD المعتمدة والعقود الموقعة وخطط الجودة الرسمية.

لقد تم إخفاء هوية جميع دراسات حالة العملاء الواردة في هذه المدونة وتعقيمها تمامًا. تعمل مقاييس الأداء وسير عمل التصنيع والصور المعروضة فقط على إظهار قدراتنا في التصنيع المخصص ولا تمثل معيارًا عالميًا واحدًا لجميع الطلبات.

فريق التصنيع Liqin

مبنية على 18 عامًا من الخبرة الهندسية الدقيقة، تقوم شركة Ningbo Liqin Industry بتصنيع مكونات معدنية عالية التحمل للأسواق العالمية المتطلبة. نعمل في مركز إنتاج مساحته 6500 متر مربع ومجهز بأكثر من 150 آلة، تعمل بأربعة وخمسة محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتصنيع الآلات الدورانية، والبثق البارد، وصب القوالب بالضغط تحت سقف واحد. يتيح لنا هذا الإعداد إدارة المشاريع بسلاسة، ونقل الأجزاء من مفاهيم CAD الأولية مباشرة إلى الشحنات النهائية.

نحن نتعامل مع مراقبة الجودة دون أي تنازلات. نحن نتعامل مع التفاوتات الصارمة مع الانضباط الهندسي الذي يتطلبه. مدعومًا بشهادات ISO 9001 وISO 13485 وIATF 16949، يقوم مهندسو ضمان الجودة لدينا بإجراء فحوصات IPQC وFQC وOQC الصارمة على كل دفعة إنتاج واحدة. بدءًا من رسم خرائط أبعاد CMM والتنميط البصري وحتى اختبار الصلابة ورش الملح، فإننا نتحقق من صحة مواصفاتك الهامة مقدمًا - بحيث تتلقى مكونات جاهزة للإسقاط دون أي مشاكل في التجميع أو توقف الخطوط المكلف. علاوة على التصنيع، يمكنك الاعتماد علينا في أوقات الاستجابة لمدة ساعتين لطلبات عروض الأسعار الجديدة، والدعم المباشر لأخذ عينات النماذج الأولية، وشحن الصادرات بسلاسة عبر أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا وأوقيانوسيا.

نرحب باستفساراتكم والعينات. زيارة موقعنا على الانترنت أو اتصل بنا مباشرة للحصول على عرض أسعار تنافسي!