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Boîtier en aluminium usiné CNC pour dispositif de protection contre la foudre des signaux 5G | Boîtier pour équipement de communication de précision

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LabelValue
MatérielAluminum 6061(Customized materials)
Format de dessin2D (PDF/CAD/DWG) et 3D (STEP/IGES/GLB)
Specification20*10*5cm(Customized Specification)
Processing Precision0.01mm
Production Capacity150000/1year
Process UsageMetal-Cutting CNC Machine Tools
Surface FinishCustomized Finishing

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Description
Informations Complémentaires

Description du produit

chose décrire
Conception/Dimensions D'après les dessins ou échantillons du client
Matériel

Aluminium : 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc.

Acier inoxydable : SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 de qualité alimentaire), SS316, SS316L, SUS430, SS416

Acier : acier à faible teneur en carbone, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc.

Acier allié (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc.

Laiton : HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc.

Cuivre, bronze, cuivre, etc.

Titane : TC4 (TiAl6v4, Grade f5)

Plastiques : ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, etc.

processus Usinage CNC, tournage, fraisage, estampage, découpe, etc.
Délai de livraison Les échantillons sont généralement préparés sous 3 à 7 jours ouvrables, et la production en série sera effectuée en fonction de la quantité précise après approbation de l'échantillon.
Traitement de surface Anodisation transparente, anodisation colorée, revêtement chimique, brossage, passivation, polissage, chromage, sablage, gravure laser, zingage, oxydation noire, nickelage, cémentation, traitement thermique, peinture
Équipement de test Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), instrument de mesure 2D, projecteur, altimètre, micromètre, jauge de filetage, testeur de dureté, pied à coulisse, jauge à broches, testeur de brouillard salin, instrument de mesure de concentricité, spectromètre.
Système de gestion de la qualité

ISO 9001:2015
IATF 16949:2016

ISO 13485:2016

application Pièces automobiles, pièces de machines, pièces informatiques, pièces médicales, pièces d'appareils électroménagers, pièces électriques, pièces de produits électroniques, pièces électroniques, pièces de générateurs, pièces d'alternateurs, articles de papeterie, interrupteurs de puissance, micro-interrupteurs, matériel de construction, marchandises et équipements audiovisuels.
Format de fichier Solidworks, Pro/Engineer, CAO, PDF, JPG, DXF, IGS
Emballer Sac intérieur en plastique, carton extérieur standard, ou selon les exigences du client
Expédition Fret maritime, fret aérien, transport express international (DHL, FedEx, TNT, UPS).
Servir L'équipe professionnelle de commerce extérieur offre des services réactifs et dynamiques.
Rapport de contrôle dimensionnel / Certificat de matière première / Rapport de traitement de surface / Plan technique
Rapport RoHS / Rapport de test au brouillard salin / Rapport de test de dureté

Boîtier de parafoudre pour station de base 5G

Extrusion à froid et usinage CNC de précision

Ce boîtier en aluminium de haute précision est spécialement conçu pour les dispositifs de protection contre les surtensions des stations de base de télécommunications 5G . Fabriqué par extrusion à froid haute performance et finition CNC de précision , il offre une résistance exceptionnelle, des dimensions constantes et une durabilité extérieure fiable pour les infrastructures de communication critiques.

Points forts du produit

  • Matériau : Alliage d'aluminium de qualité supérieure AL6061-T6/T651
  • Structure : Boîtier monobloc moulé à haute concentricité et rigidité structurelle
  • Surface : Absence de revêtement secondaire ; finition de surface strictement contrôlée, exempte de rayures, d'entailles ou de bavures.
  • Procédé : Extrusion à froid + relaxation des contraintes + usinage CNC de précision + ébavurage + contrôle + emballage propre
  • Qualité : Capacité de processus stable et haute répétabilité pour la production en série
  • Application : Boîtier de parafoudre pour stations de base 5G, équipements de télécommunications extérieurs et dispositifs de protection contre la foudre

Processus de fabrication complet

  1. Préparation du matériel
    Redressage, épluchage et découpe de précision de barres d'aluminium de haute qualité.
  2. Extrusion à froid de précision
    Formage à haute pression de la forme nette à température ambiante à l'aide d'outillage de précision sur mesure.
  3. Traitement thermique anti-stress
    Élimine les contraintes internes, stabilise les dimensions et prévient les déformations d'usinage.
  4. Usinage de précision CNC
    Finition des surfaces de contact, des éléments de montage, des trous et des profils critiques.
  5. Ébavurage et cassage des arêtes
    Ébavurage complet et cassage uniforme des bords sans dommage dimensionnel.
  6. Finition et nettoyage de surface
    Garantit des surfaces lisses, uniformes et sans défaut.
  7. Inspection dimensionnelle complète
    Inspection à 100 % des caractéristiques critiques afin de répondre à des normes de qualité strictes.
  8. Emballage protecteur propre
    Emballé dans des conteneurs propres et protecteurs pour un transport et un stockage en toute sécurité.

Principaux défis de fabrication

  • Le retour élastique à l'extrusion, la variation d'épaisseur de paroi et la déformation d'ouverture affectent la matière première usinable.
  • Des contraintes résiduelles élevées entraînent des décalages dimensionnels et des distorsions lors de l'usinage CNC.
  • Exigence cosmétique zéro défaut sans revêtement protecteur
  • Les cavités profondes et les arêtes complexes rendent l'ébavurage uniforme difficile.
  • Capacité de processus rigoureuse et stabilité des lots pour les composants de télécommunications 5G
  • Haute résistance, concentricité et précision d'assemblage pour la protection contre les surtensions en extérieur

Nos solutions

Contrôle de précision de l'extrusion à froid

  • Conception de matrice à guide long de haute précision pour une concentricité améliorée
  • Pression d'extrusion, vitesse et lubrification optimisées pour réduire le retour élastique
  • Précompensation de la matrice pour une constance dimensionnelle stable

Contrôle anti-distorsion

  • Recuit de détente immédiat après extrusion
  • Ébauche et finition séparées avec découpe par couches
  • environnement d'usinage à température contrôlée

Assurance qualité de surface

  • Filières d'extrusion polies miroir pour minimiser les défauts de surface
  • Outils de coupe spécifiques à l'aluminium à haute brillance et trajectoires d'outils optimisées
  • Protection intégrale du processus de manipulation pour prévenir les rayures et les dommages

Qualité stable des lots

  • Maintenance, inspection et remplacement réguliers des matrices
  • Inspection du premier article, en cours de fabrication et finale avec surveillance SPC
  • Étalonnage périodique des équipements pour une stabilité à long terme

Nos avantages

  • Expertise spécialisée dans les composants de télécommunications 5G et de parafoudres
  • Procédé hybride extrusion à froid + CNC pour une résistance accrue, une meilleure homogénéité et un coût réduit
  • Contrôle qualité complet du processus conforme aux normes de fiabilité des télécommunications extérieures
  • Outillage et production sur mesure à partir de modèles ou de dessins 3D
  • Emballage propre et prêt à assembler pour le déploiement de la station de base

produits correspondants

Composants de station de base de télécommunications

Boîtier de parafoudre pour station de base 5G

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Courriel : zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp : +86 187 5714 8656
Site web : https://www.cncliq.com/

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  • Retour d'ingénierie rapide en seulement 2 jours ouvrables.

  • Certification ISO 9001 et IATF 16949.

  • Matériaux disponibles, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier et le laiton, avec des options de finition de surface telles que l'électrophorèse, l'oxydation anodique, la galvanoplastie et le revêtement en poudre.

  • Production de masse rentable avec des équipements de pointe.

  • Commandes personnalisées acceptées, à partir de prototypes.