NingboLiqin Industry&Trade Co., LtdWhatsAPP:+86 18757148656zhouli@chinaliqin.com

empty image
No data

Центральная трубка прецизионного масляного фильтра — изготовлена ​​на станке с ЧПУ и оцинкована.

Получить последнюю цену >

LabelValue
Материалcustomized
Формат рисунка2D (PDF/CAD/DWG) и 3D (STEP/IGES/GLB)
Specification
Processing Precision0.01mm
Production Capacity100000/year
Process Usage
Surface FinishCustomized Finishing

Найти похожие продукты

Описание
Дополнительная информация

Описание продукта

вещь описывать
Дизайн/Размер По чертежам или образцам заказчика.
Материал

Алюминий: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 и т. д.

Нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 пищевая), SS316, SS316L, SUS430, SS416

Сталь: низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д.

Легированная сталь (15Cr, 20Cr, 42CrMo) и др.

Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д.

Медь, бронза, медь и т. д.

Титан: TC4 (TiAl6v4, Grade f5)

Пластик: ABS, PC, PE, POM, Delrin, нейлон, пластик, PP, PEI, Peek и др.

процесс Обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, резка и т. д.
Срок поставки Изготовление образцов обычно занимает 3-7 рабочих дней, а серийное производство будет осуществляться в соответствии с подробным объемом после утверждения образцов.
Обработка поверхности Прозрачное анодирование, цветное анодирование, химическое покрытие, шлифовка, пассивация, полировка, хромирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, цинкование, черное оксидирование, никелирование, хромирование, цементация, термообработка, покраска
Испытательное оборудование Координатно-измерительная машина (КИМ), двухмерный измерительный прибор, проектор, высотомер, микрометр, резьбомер, твердомер, штангенциркуль, штифтовой калибр, прибор для испытания в солевом тумане, прибор для измерения концентричности, спектрометр.
Система управления качеством

ISO 9001:2015
IATF 16949:2016

ISO 13485:2016

приложение Автозапчасти, детали машин, компьютерные детали, медицинские детали, детали бытовой техники, электротехнические детали, детали электронных изделий, электронные детали, детали генераторов, детали альтернаторов, канцелярские товары, силовые выключатели, микропереключатели, строительная техника, товары и аудио-видеооборудование.
Формат файла Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS
Упаковка Внутренний полиэтиленовый пакет, внешняя стандартная картонная коробка или по требованию заказчика.
Перевозки Морские перевозки, авиаперевозки, международная экспресс-доставка (DHL, FedEx, TNT, UPS).
Служить Профессиональная команда специалистов по внешней торговле обеспечивает оперативное и внимательное обслуживание.
Протокол контроля размеров/Сертификат на сырье/Отчет об обработке поверхности/Технический чертеж
Отчет RoHS/Отчет об испытании на солевое распыление/Отчет об испытании на твердость

Основные компоненты системы масляного фильтра двигателя, требующие прецизионной обработки – профессиональный анализ механической обработки.

Как предприятие, специализирующееся на высокоточной механической обработке и изготовлении нестандартных деталей на заказ, мы понимаем критическую роль каждого компонента в сложной системе. Представленный здесь продукт является ключевым высокоточным компонентом для систем масляных фильтров двигателя, отвечающим за направление циркуляции масла и поддержку всей фильтрационной конструкции. Ниже представлен всесторонний профессиональный анализ этого продукта с точки зрения высокоточной механической обработки, охватывающий его функции, производственные процессы, технические проблемы и целевые решения.

1. Обзор продукта и основные функции

Этот компонент является типичной критически важной частью масляного фильтра двигателя, выступая в качестве ключевого элемента системы смазки двигателя. Он должен сохранять исключительную стабильность и надежность при работе в суровых условиях, характеризующихся высокими температурами, высоким давлением и химически активным моторным маслом, обеспечивая нормальную работу системы смазки и фильтрации.
Изделие отличается усовершенствованной конструкцией, в основном состоящей из резьбового соединительного элемента, секции штока с четырьмя большими отверстиями и прецизионных уплотнительных канавок. Эти конструктивные особенности работают синергетически, контролируя поток моторного масла с номинальной эффективной скоростью, гарантируя стабильную герметичность и поддерживая общую структурную целостность системы фильтрации, закладывая прочную основу для стабильной работы двигателя.

2. Профессиональный производственный процесс

Для реализации сложной функциональной структуры и высоких требований к точности этого нестандартного компонента мы используем строгую, многослойную комбинацию процессов прецизионной обработки, гарантируя, что каждый процесс соответствует строгим стандартам качества:

2.1 Высокоточная токарная обработка на станках с ЧПУ

Черновая и чистовая обработка наружного диаметра, ступенчатых поверхностей и уплотнительных канавок выполняется за одну операцию зажима, при этом наружный диаметр принимается за эталон. Такой режим обработки за одну операцию эффективно исключает накопление ошибок, вызванных многократным зажимом, обеспечивая общую соосность компонента и соответствие требованиям высокоточной сборки последующих этапов.

2.2 Фрезерно-токарная обработка композитных материалов

Используя станки с ЧПУ, оснащенные функцией оси C, мы точно фрезеруем четыре продольных отверстия на цилиндрической части стержня. Это ключевой процесс, обеспечивающий стандартную площадь потока масла, контролирующий точность размеров и положения отверстий на микронном уровне, идеально соответствуя проектным параметрам потока.

2.3 Внутреннее отверстие и шестигранная форма

Внутренняя шестиугольная приводная конструкция в верхней части компонента изготавливается методом холодной экструзии или методом нарезки пазов. Этот метод обработки обеспечивает прочность конструкции и точность размеров шестиугольной детали, позволяя передавать высокий крутящий момент при установке компонента и предотвращая проскальзывание или повреждение во время сборки.

2.4 Обработка поверхности цинкованием

Мы применяем к компоненту высокоэффективный процесс цинкования. Помимо придания ему гладкого, блестящего серебристого вида, основная цель этой обработки — обеспечить превосходную коррозионную стойкость, эффективно предотвращая ржавление и коррозию в течение всего срока службы двигателя, а также повышая долговечность и срок службы компонента.

3. Проблемы обработки и технические узкие места

Будучи высокоточным нестандартным компонентом двигателя, данное изделие сталкивается с многочисленными техническими трудностями в процессе фактического производства, требующими профессионального контроля и целенаправленных прорывов для обеспечения высокого уровня соответствия стандартам и производительности продукции.

3.1 Контроль деформации тонкостенных профилей

Конструкция стержневой части предусматривает четыре больших отверстия, что значительно ослабляет прочность средней части. При резке и зажиме тонкостенная область чрезвычайно подвержена упругому упругому восстановлению или радиальной деформации, что напрямую влияет на геометрическую точность и точность сборки детали.

3.2 Удаление заусенцев в местах отверстий

В местах пересечения поперечно просверленных и фрезерованных отверстий легко образуются мелкие и труднодоступные внутренние заусенцы. Если эти заусенцы не удалить тщательно, они могут отвалиться и попасть в систему смазки двигателя во время работы, вызывая серьезный износ и даже катастрофические повреждения двигателя.

3.3 Геометрическая точность резьбы и уплотнительных элементов

Толщина слоя цинкового покрытия напрямую влияет на зазор между резьбовыми деталями и уплотнительными канавками. Неправильные припуски при механической обработке приведут к некачественной сборке, плохому уплотнению или затрудненной установке, поэтому на начальном этапе обработки требуется точный контроль смещения припусков.

4. Целевые технические решения

Стремясь устранить указанные выше технические узкие места, мы опираемся на многолетний опыт высокоточной обработки и передовые технические ресурсы, а также разрабатываем план управления, оптимизирующий весь производственный процесс, для решения проблемных моментов производства и обеспечения качества продукции:

4.1 Специальная оснастка для контроля деформации

Для обеспечения стабильной внутренней поддержки детали при обработке отверстий мы используем специальные полноразмерные опорные приспособления или гидравлические расширительные оправки. Такая схема эффективно компенсирует усилие резания, возникающее в процессе обработки, принципиально подавляет деформацию тонких стенок и обеспечивает стабильность размеров и геометрическую точность изделия.

4.2 Автоматизированная многопозиционная зачистка

Мы внедряем технологию удаления заусенцев с помощью струи воды под высоким давлением или абразивной обработки потоком, заменяя традиционную ручную обработку автоматизированным оборудованием. Этот метод позволяет тщательно удалять внутренние заусенцы в труднодоступных местах, обеспечивая гладкость и чистоту всех кромок отверстий и соответствие стандарту поставки компонентов двигателя без посторонних примесей.

4.3 Управление точностью размеров с обратной связью

Мы внедряем строгую систему контроля толщины покрытия, осуществляем отслеживание и мониторинг параметров цинкования в режиме реального времени, а также заблаговременно точно корректируем размеры резьбовых и уплотнительных деталей. Такая замкнутая система управления гарантирует идеальную посадку и герметичность изделия после обработки поверхности, что соответствует требованиям сборки.

4.4 Строгое соблюдение чистоты

В строгом соответствии с высочайшими стандартами чистоты компонентов двигателя, перед упаковкой продукции мы применяем многоступенчатую ультразвуковую очистку и профессиональное удаление загрязнений. Это позволяет удалить пыль, масляные пятна, металлические частицы и другие остатки, гарантируя чистоту и отсутствие загрязнений в поставляемой продукции и предотвращая скрытые опасности для работы двигателя.

Заключение : Благодаря профессиональному управлению и контролю на всех этапах производства – от выбора сырья и прецизионной обработки до обработки поверхности и контроля качества готовой продукции – мы гарантируем, что каждый изготовленный на заказ высокоточный компонент будет демонстрировать оптимальные характеристики в системе двигателя, отвечая высоким требованиям заказчиков к нестандартным прецизионным деталям.
Основной компонент системы масляного фильтра двигателя
Тел.: +86 187 5714 8656
Электронная почта: zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp: +86 187 5714 8656
Веб-сайт: https://www.cncliq.com/

Связаться с нами

Готовы ли вы начать свой следующий проект с Liqin Manufacturing?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем помочь вам достичь ваших целей.

Phone

Щелкните или перетащите файл в эту область для загрузки.

Если у вас есть файлы, вы также можете их нам передать. Если файлов несколько, выберите их все и нажмите «Загрузить».

Размер файла: ≤15MB

Поддержка формата: jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, x_t, igs, step, stl, glb, gltf
longshengmfg-logoNingbo Liqin Industry&Trade Co., Ltd.
  • Быстрая обратная связь по инженерным вопросам всего в течение 2 рабочих дней.

  • Сертификация ISO 9001 и IATF 16949.

  • Доступны такие материалы, как алюминий, нержавеющая сталь, сталь и латунь, с вариантами отделки поверхности, такими как электрофорез, анодное окисление, гальванопокрытие и порошковое покрытие.

  • Экономически эффективное массовое производство с использованием современного оборудования.

  • Принимаются индивидуальные заказы, начиная с прототипов.