1. Обзор продукции и материалов

Эта прочная защитная пластина является важным компонентом интерфейса, разработанным для гидравлических систем нефтяной промышленности.

• Выбор материала:​ Изготовлено с высокой точностью из алюминиевого сплава 6061-T6/T651. Этот сплав обеспечивает оптимальное соотношение прочности и веса, а также усталостную прочность, необходимые для длительной эксплуатации в нефтедобывающей отрасли.

• Обработка поверхности: Пластина имеет анодное оксидирование типа II, класса 2 в соответствии со стандартами MIL-A-8625. Это специальное покрытие обеспечивает устойчивость пластины к коррозионным и абразивным средам, характерным для нефтепромысловых работ.

• Эстетическая согласованность: ​Выполненная в синем цвете (арт.: FED-STD-595 15092), она обеспечивает единый внешний вид всей нефтяной системы.

2. Производственный процесс

• Высокоскоростное фрезерование на станках с ЧПУ: Используя 3-осевые и 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, мы обрабатываем прямоугольный профиль и большое центральное отверстие, обеспечивая высокоточную перпендикулярность.

• Сложная схема расположения отверстий: пластина имеет ряд точных сквозных отверстий и резьбовых соединений UNC (например, .190-24 UNC-2B), которые выполняются за одну установку для обеспечения идеального относительного положения.

• Симметричная зенковка: Мы выполняем точную зенковку под углом 90° с обеих сторон центрального отверстия и периметральных отверстий, обеспечивая заподлицо сборку с крепежными элементами с любого направления.

3. Технические проблемы и решения в области механической обработки

• Точность позиционирования групп элементов: При наличии нескольких вариантов расположения отверстий (конфигурации 2X, 4X), привязанных к основным опорным точкам, поддержание точных пространственных соотношений представляет собой сложную задачу. Мы используем высокоточные зондовые системы для калибровки опорных точек перед каждой операцией.

• Целостность резьбы в алюминии: обработка высокопрочной резьбы, такой как серия UNC-2B, в алюминии требует специальных инструментов для нарезания резьбы, чтобы предотвратить срыв и обеспечить устойчивость резьбы к сильным вибрациям нефтепромыслового оборудования.

• Соответствие размеров после окисления:​ Крайне важно, чтобы все окончательные размеры этой пластины были определены после процесса анодирования. Наш процесс включает в себя запатентованный алгоритм компенсации для корректировки размеров до механической обработки в зависимости от ожидаемой толщины синего оксидного слоя.

4. Обеспечение качества и соответствие стандартам

Для обеспечения целостности данного нефтепродукта мы предоставляем полный пакет документации:

• Сертификация материала: Полная прослеживаемость алюминия 6061-T6.

• Комплексное тестирование: каждая партия включает в себя протоколы испытаний на солевое распыление, протоколы испытаний на толщину пленки и аудит сравнения цветов для гарантии соответствия характеристикам и визуальному виду.

• Окончательное утверждение: продукт имеет сертифицированный статус «Одобрено», гарантирующий его готовность к немедленному применению в полевых условиях.