Русский 
Описание продукта
| вещь | описывать |
| Дизайн/Размер | По чертежам или образцам заказчика. |
| Материал |
Алюминий: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 и т. д. Нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 пищевая), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Сталь: низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д. Легированная сталь (15Cr, 20Cr, 42CrMo) и др. Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д. Медь, бронза, медь и т. д. Титан: TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Пластик: ABS, PC, PE, POM, Delrin, нейлон, пластик, PP, PEI, Peek и др. |
| процесс | Обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, резка и т. д. |
| Срок поставки | Изготовление образцов обычно занимает 3-7 рабочих дней, а серийное производство будет осуществляться в соответствии с подробным объемом после утверждения образцов. |
| Обработка поверхности | Прозрачное анодирование, цветное анодирование, химическое покрытие, шлифовка, пассивация, полировка, хромирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, цинкование, черное оксидирование, никелирование, хромирование, цементация, термообработка, покраска |
| Испытательное оборудование | Координатно-измерительная машина (КИМ), двухмерный измерительный прибор, проектор, высотомер, микрометр, резьбомер, твердомер, штангенциркуль, штифтовой калибр, прибор для испытания в солевом тумане, прибор для измерения концентричности, спектрометр. |
| Система управления качеством |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| приложение | Автозапчасти, детали машин, компьютерные детали, медицинские детали, детали бытовой техники, электротехнические детали, детали электронных изделий, электронные детали, детали генераторов, детали альтернаторов, канцелярские товары, силовые выключатели, микропереключатели, строительная техника, товары и аудио-видеооборудование. |
| Формат файла | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Упаковка | Внутренний полиэтиленовый пакет, внешняя стандартная картонная коробка или по требованию заказчика. |
| Перевозки | Морские перевозки, авиаперевозки, международная экспресс-доставка (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Служить | Профессиональная команда специалистов по внешней торговле обеспечивает оперативное и внимательное обслуживание. Протокол контроля размеров/Сертификат на сырье/Отчет об обработке поверхности/Технический чертеж Отчет RoHS/Отчет об испытании на солевое распыление/Отчет об испытании на твердость |
Обзор продукта
Основное приложение
Являясь важнейшим соединительным элементом в системе фланца протеза, он обеспечивает точное выравнивание и надежную фиксацию между протезным гнездом и модулями сустава. Он напрямую определяет стабильность, безопасность ходьбы и точность подгонки протеза, выступая в качестве ключевой несущей детали, изготавливаемой на заказ.
Свойства материала
Изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава 7075-T651, используемого в аэрокосмической промышленности , отличается легкой конструкцией, высокой усталостной прочностью, превосходной биосовместимостью и коррозионной стойкостью — полностью соответствует строгим требованиям к медицинским устройствам длительного ношения.
Структурные и функциональные особенности
Встроенные резьбовые отверстия с центральной фиксацией, равномерно распределенные монтажные отверстия, сквозные отверстия для позиционирования, дугообразные переходы и микроскошенная пассивация кромок. Обеспечивает баланс между точностью сборки, надежностью фиксации, удобством установки и безопасностью эксплуатации.
Процессные стандарты и стандарты соответствия
Соответствует требованиям военного класса по анодированию поверхности + специальной грунтовке; полная зачистка и пассивация острых кромок на всех обработанных поверхностях, отвечающие требованиям медицинской коррозионной стойкости, износостойкости и безопасности без заусенцев.
Атрибуты настройки
Эксклюзивный нестандартный дизайн, не имеющий универсальных аналогов; изготавливается строго по 3D-моделям для обеспечения индивидуальной подгонки и сборки протеза.
Интегрированный производственный процесс
Мы сочетаем технологию холодной экструзии с высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что позволяет нам превосходить традиционную резку по прочности деталей и стабильности размеров.
-
Выбор материалов и предварительная обработка Входной контроль механических свойств и химического состава прутков из алюминиевого сплава 7075, используемого в аэрокосмической промышленности; выпрямление, прецизионная резка и удаление окалины с поверхности для обеспечения чистоты заготовки.
-
Высокоточная экструзионная предварительная формовка холодным способом (основной процесс) Специально изготовленные твердосплавные экструзионные матрицы позволяют формовать алюминиевые заготовки при комнатной температуре для предварительного придания им основных контуров, прототипов центральных отверстий и черновых форм монтажных отверстий. Преимущества: Непрерывное металлическое волокно, обеспечивающее на 30% большую прочность и устойчивость к усталости; высокая точность формования с уменьшенным припуском на резку; улучшенная плотность поверхности для более легкой финишной обработки.
-
Установка базовых точек и черновая обработка Единая базовая модель, полученная из заготовок, экструдированных холодным способом; обрабатывающие центры с ЧПУ/токарные станки для черновой обработки контуров и отверстий с равномерными припусками на чистовую обработку.
-
Высокоточная полуфабрикатная обработка Коррекция базовой точки, обработка резьбового дна отверстия, равномерное позиционирование отверстия, а также предварительное формирование дуговых переходов и фасок.
-
Сверхточная чистовая обработка Одновременная 5-осевая обработка на станках с ЧПУ для получения прецизионных центральных резьб, сквозных отверстий, равномерно распределенных монтажных отверстий, теоретических базовых поверхностей и микрофасок; механическая зачистка отверстий и пассивация острых кромок.
-
Обработка поверхности медицинского класса Полное анодирование поверхности в соответствии с военными стандартами, за которым следует нанесение специальной грунтовки для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и адгезии.
-
Полноразмерный контроль и чистая упаковка Полная проверка с помощью 3D-координатно-измерительной машины (КИМ); проверка качества поверхности, точности сборки, наличия заусенцев и острых кромок; очистка по медицинским стандартам и герметичная упаковка.
Основные производственные проблемы
-
Холодная экструзия, контроль размеров Пружинистость и деформация алюминиевого сплава 7075 в процессе холодной экструзии; отклонения заготовки влияют на точность окончательной сборки.
-
Кумулятивная толерантность сложных структур Строгие требования к положению и соосности центральных резьб, равномерно распределенных отверстий в нескольких группах и позиционирующих отверстий; накопление погрешностей из-за экструзии + резки.
-
Медицинская зачистка и обработка кромок. Микрозаусенцы в глубоких/малых отверстиях; равномерная пассивация острых кромок имеет решающее значение для безопасности человека.
-
Обработка высокопрочного алюминия Увеличение плотности материала после холодной экструзии приводит к слипанию и вибрации, что ухудшает качество резьбы и поверхности отверстий.
-
Консистенция и адгезия при обработке поверхности Равномерное анодирование по всей поверхности, полученной методом экструзии/механической обработки; надежное сцепление грунтовки для обеспечения долговечности медицинского класса.
-
Унификация нестандартных опорных точек Строгое соблюдение трехмерных твердотельных моделей (без масштабирования); единая базовая точка между холодной экструзией и финишной обработкой.
Решения для разрешения проблем
-
Оптимизация точности холодной экструзии Изготовленные на заказ твердосплавные фильеры с компенсацией упругого восстановления; экструзионная среда с постоянной температурой и контролируемым усилием/скоростью; 100% контроль качества заготовок перед последующими процессами.
-
Точное управление с обратной связью Одностороннее зажимание для финишной обработки на всем этапе процесса, исключающее ошибки настройки; встроенный контроль с помощью КИМ для коррекции параметров в реальном времени.
-
Контроль заусенцев и кромок медицинского класса Тройная обработка: механическое хонингование + ультразвуковая зачистка + ручная точная проверка; специальные инструменты для снятия микрофаски для равномерной пассивации; 100% проверка остроты кромки.
-
Адаптация для обработки высокопрочного алюминия Инструменты с покрытием, разработанные специально для аэрокосмической отрасли; оптимизированные параметры резки для экструдированных плотных материалов; высокоэффективное охлаждение/смазка для устранения прилипания и вибрации.
-
Обеспечение качества обработки поверхностей Квалифицированные поставщики материалов для обработки поверхностей медицинского класса; анодирование в соответствии со строгими военными стандартами для равномерного формирования пленки; активация после анодирования и нанесение грунтовки при постоянной температуре; тестирование адгезии в партиях.
-
Нестандартная согласованность базовых данных Твердотельная 3D-модель в качестве единственной производственной основы (без масштабирования); проверка полных размеров первого образца + контроль качества партии в процессе производства.
Индивидуальное обслуживание и гарантии для клиентов
-
Эксклюзивные преимущества процесса Запатентованный процесс холодной экструзии в сочетании с высокоточной обработкой на станках с ЧПУ обеспечивает оптимальную прочность, точность и эффективность.
-
Соответствие требованиям медицинского производства Соответствует технологическим спецификациям по обработке компонентов медицинских изделий; обеспечивает чистоту производства и полную прослеживаемость материалов, процессов и проверок.
-
Гибкие производственные мощности Поддерживает создание прототипов отдельных изделий, мелкосерийное пробное производство и массовое производство для удовлетворения потребностей в изготовлении протезных компонентов на заказ.
-
Полный контроль качества на всех этапах производства. Внедрены специализированные контрольные точки контроля качества на всех этапах: от выбора материала и холодной экструзии до финишной обработки, обработки поверхности и проверки качества; не выпущено ни одной детали, не соответствующей заявленным характеристикам.
-
Комплексная техническая поддержка Оценка технологического процесса на этапе предпроизводства, проектирование экструзионных матриц для холодной экструзии, проверка образцов и послепродажная техническая поддержка.
-
Гарантия доставки и послепродажного обслуживания Своевременная доставка, упаковка, соответствующая медицинским стандартам, а также послепродажная проверка размеров и услуги по оптимизации процессов.
Тел.: +86 187 5714 8656
Электронная почта: zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp: +86 187 5714 8656
Веб-сайт: https://www.cncliq.com/