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Produktbeschreibung
| Ding | beschreiben |
| Design/Größe | Nach Kundenzeichnungen oder Mustern |
| Material | Aluminium: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 usw. Edelstahl: SS201, SS301, SS303, SS304, (SS304 lebensmittelecht), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Stahl: niedriggekohlter Stahl, Kohlenstoffstahl, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Legierter Stahl (15Cr, 20Cr, 42CrMo) usw. Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 usw. Kupfer, Bronze, Kupfer usw. Titan: TC4 (TiAl6v4, Güteklasse f5) Kunststoff: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Kunststoff, PP, PEI, PEEK usw. |
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Stanzen, Drehen, Schneiden usw. |
| Lieferzeit | Die Anfertigung von Mustern dauert in der Regel 3-7 Werktage, die Massenproduktion erfolgt nach Freigabe des Musters entsprechend der vereinbarten Menge. |
| Oberflächenbehandlung | Transparente Anodisierung, Farbanodisierung, chemische Beschichtung, Bürsten, Passivierung, Polieren, Verchromen, Sandstrahlen, Lasergravur, Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Verchromen, Aufkohlen, Wärmebehandlung, Lackieren |
| Prüfgeräte | Koordinatenmessmaschine (KMM), 2D-Messinstrument, Projektor, Höhenmesser, Mikrometer, Gewindelehre, Härteprüfgerät, Messschieber, Stiftlehre, Salzsprühnebelprüfgerät, Konzentrizitätsmessgerät, Spektrometer. |
| Qualitätsmanagementsystem | ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| Anwendung | Autoteile, Maschinenteile, Computerteile, medizinische Teile, Haushaltsgeräteteile, elektrische Teile, Elektronikprodukte, elektronische Teile, Generatorteile, Lichtmaschinenteile, Generatorteile, Bürobedarf, Leistungsschalter, Mikroschalter, Baubedarf, Handelswaren und AV-Geräte. |
| Dateiformat | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Paket | Innenbeutel aus Plastik, Außenkarton nach Standardstandard oder gemäß Kundenwunsch |
| Versand | Seefracht, Luftfracht, internationaler Expressversand (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Aufschlag | Das professionelle Außenhandelsteam bietet engagierten und schnellen Service. Maßprüfbericht/Rohstoffzertifikat/Oberflächenbehandlungsbericht/Technische Zeichnung RoHS-Bericht/Salzsprühtestbericht/Härtetestbericht |
1. Produktübersicht und Material
Bei dieser Komponente handelt es sich um ein hochpräzises, komplexes Hülsengehäuse, das in kritischen Fluidsteuerungssystemen im Öl- und Gassektor eingesetzt wird.
Materialwahl: Wir verwenden die hochfeste Aluminiumlegierung 6061-T6 oder T651 . Dieses Material bietet die notwendige strukturelle Integrität für Hochdruckumgebungen und zeichnet sich gleichzeitig durch hervorragende Bearbeitbarkeit und natürliche Korrosionsbeständigkeit aus.
Oberflächenbehandlung: Um den strengen Anforderungen des Ölfeldbetriebs gerecht zu werden, wird das Teil einer anodischen Oxidation vom Typ II, Klasse 2 unterzogen.
Farbspezifikation: Die Oberfläche entspricht einem bestimmten Federal Standard Blue (FED-STD-595 15092) , wobei wir je nach Kundenwunsch auch die Farbtöne 15182 oder 15187 berücksichtigen können.
2. Herstellungsprozess
Um diese komplexe Geometrie herzustellen, setzt unsere Anlage eine mehrstufige CNC-Strategie ein:
Präzisionsdrehen: Wir fertigen die primären inneren und äußeren zylindrischen Profile, um eine perfekte Konzentrizität über die gestuften Bohrungen hinweg zu gewährleisten.
Mehrachsiges Fräsen: Das Teil weist mehrere radiale Elemente auf, darunter in 120°-Intervallen angeordnete Merkmale, die eine synchronisierte mehrachsige Bearbeitung erfordern, um eine präzise Winkelorientierung zu gewährleisten.
Komplexe interne Profilierung: Der interne " Abschnitt AA " offenbart einen ausgeklügelten Verlauf mit unterschiedlichen Durchmessern und Entlastungsnuten, die spezielle Bohr- und Profilierungswerkzeuge erfordern.
3. Technische Herausforderungen bei der Bearbeitung
Stabilität bei dünnen Wänden: Mehrere Abschnitte des Gehäuses weisen eine reduzierte Wandstärke auf; die Kontrolle des Anpressdrucks ist daher entscheidend, um mikroskopische Verformungen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu verhindern.
Tieflochbearbeitung: Um die erforderliche Oberflächenglätte (angegeben durch die 63-Mikrozoll-Finish- Symbole) im Inneren tiefer Innenbohrungen zu erreichen, sind optimierte Werkzeuge zur Spanabfuhr und Vibrationsdämpfung erforderlich.
Beschichtungstoleranz: Gemäß den technischen Anforderungen muss bei allen Bearbeitungsschritten berücksichtigt werden, dass die Maße vor der Anodisierung gelten. Dies erfordert von unseren Ingenieuren die Berechnung exakter Toleranzen für die Dicke der Oxidschicht.
Geometrische Komplexität: Die Integration mehrerer Bezugssysteme ( A, D, E, F, G ) bedeutet, dass jedes Merkmal an ein komplexes Koordinatensystem gebunden ist, wodurch kein Spielraum für Fehler bei der Einrichtung bleibt.
4. Qualitätssicherung und Compliance
Als branchenführender Partner stellen wir ein umfassendes Dokumentationspaket zur Verfügung, um die Zuverlässigkeit im Feldeinsatz zu gewährleisten:
Materialzertifizierung: Vollständige Rückverfolgbarkeitsberichte für die Aluminiumlegierung.
Leistungsprüfung: Wir führen Salzsprühtests und Schichtdickenmessungen durch und stellen entsprechende Berichte zur Verfügung, um die Beständigkeit der Schutzbeschichtung zu überprüfen.
Visuelle Konsistenz: Ein Farbvergleichsbericht ist beigefügt, um sicherzustellen, dass die ästhetischen und funktionalen Anforderungen der blauen Lackierung chargenübergreifend erfüllt werden.
Endgültige Genehmigung: Jedes Gerät durchläuft einen strengen Prüfprozess, was durch den Status „ Genehmigt “ in unserer Qualitätsdokumentation belegt wird.
Tel.: +86 187 5714 8656
E-Mail: zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp: +86 187 5714 8656
Website: https://www.cncliq.com/