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Description du produit
| chose | décrire |
| Conception/Dimensions | D'après les dessins ou échantillons du client |
| Matériel | Aluminium : 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc. Acier inoxydable : SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 de qualité alimentaire), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Acier : acier à faible teneur en carbone, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Acier allié (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc. Laiton : HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cuivre, bronze, cuivre, etc. Titane : TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Plastiques : ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, etc. |
| processus | Usinage CNC, tournage, fraisage, estampage, découpe, etc. |
| Délai de livraison | Les échantillons sont généralement préparés sous 3 à 7 jours ouvrables, et la production en série sera effectuée en fonction de la quantité précise après approbation de l'échantillon. |
| Traitement de surface | Anodisation transparente, anodisation colorée, revêtement chimique, brossage, passivation, polissage, chromage, sablage, gravure laser, zingage, oxydation noire, nickelage, cémentation, traitement thermique, peinture |
| Équipement de test | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), instrument de mesure 2D, projecteur, altimètre, micromètre, jauge de filetage, testeur de dureté, pied à coulisse, jauge à broches, testeur de brouillard salin, instrument de mesure de concentricité, spectromètre. |
| Système de gestion de la qualité | ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| application | Pièces automobiles, pièces de machines, pièces informatiques, pièces médicales, pièces d'appareils électroménagers, pièces électriques, pièces de produits électroniques, pièces électroniques, pièces de générateurs, pièces d'alternateurs, articles de papeterie, interrupteurs de puissance, micro-interrupteurs, matériel de construction, marchandises et équipements audiovisuels. |
| Format de fichier | Solidworks, Pro/Engineer, CAO, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Emballer | Sac intérieur en plastique, carton extérieur standard, ou selon les exigences du client |
| Expédition | Fret maritime, fret aérien, transport express international (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Servir | L'équipe professionnelle de commerce extérieur offre des services réactifs et dynamiques. Rapport de contrôle dimensionnel / Certificat de matière première / Rapport de traitement de surface / Plan technique Rapport RoHS / Rapport de test au brouillard salin / Rapport de test de dureté |
1. Présentation du produit et des matériaux
Ce composant est un boîtier complexe de type manchon de haute précision utilisé dans les systèmes critiques de contrôle des fluides du secteur pétrolier et gazier.
Choix des matériaux : Nous utilisons un alliage d’aluminium haute résistance 6061-T6 ou T651 . Ce matériau assure l’intégrité structurelle nécessaire aux environnements à haute pression tout en offrant une excellente usinabilité et une résistance naturelle à la corrosion.
Traitement de surface : Pour répondre aux exigences rigoureuses des opérations pétrolières, la pièce subit une oxydation anodique de type II, classe 2 .
Spécification de couleur : La finition est un bleu standard fédéral spécifique (FED-STD-595 15092) , bien que nous puissions également prendre en charge les teintes 15182 ou 15187 en fonction des exigences du client.
2. Processus de fabrication
Pour produire cette géométrie complexe, notre usine utilise une stratégie CNC multi-étapes :
Tournage de précision : Nous réalisons les profils cylindriques internes et externes primaires afin de garantir une concentricité parfaite sur l'ensemble des alésages étagés.
Fraisage multi-axes : La pièce comporte plusieurs éléments radiaux, dont des caractéristiques réparties à intervalles de 120° , qui nécessitent un usinage multi-axes synchronisé pour maintenir une orientation angulaire précise.
Profilage interne complexe : La « section AA » interne révèle un chemin sophistiqué de diamètres variables et de rainures de dégagement qui nécessitent des outils de perçage et de profilage spécialisés.
3. Défis techniques liés à l'usinage
Stabilité des parois minces : Plusieurs sections du boîtier présentent une épaisseur de paroi réduite ; la gestion de la pression de serrage est essentielle pour éviter toute déformation microscopique lors de la découpe à grande vitesse.
Finition des trous profonds : L'obtention de la régularité de surface requise (indiquée par les symboles de finition de 63 micro-pouces ) à l'intérieur des alésages internes profonds nécessite un outillage optimisé pour l'évacuation des copeaux et l'amortissement des vibrations.
Tolérance de revêtement : Conformément aux exigences d’ingénierie, tout usinage doit tenir compte des dimensions à respecter avant l’anodisation . Nos ingénieurs doivent donc calculer avec précision les tolérances d’épaisseur de la couche d’oxyde.
Complexité géométrique : L'intégration de plusieurs datums ( A, D, E, F, G ) signifie que chaque élément est lié à un système de coordonnées complexe, ne laissant aucune place à l'erreur dans la configuration.
4. Assurance qualité et conformité
En tant que partenaire leader du secteur, nous fournissons une documentation complète pour garantir la fiabilité sur le terrain :
Certification des matériaux : Rapports de traçabilité complets pour l'alliage d'aluminium.
Tests de performance : Nous réalisons et fournissons des rapports de tests au brouillard salin et des rapports de tests d'épaisseur de film pour vérifier la durabilité du revêtement protecteur.
Cohérence visuelle : Un rapport de comparaison des couleurs est inclus afin de garantir que les exigences esthétiques et fonctionnelles de la finition bleue sont respectées d'un lot à l'autre.
Approbation finale : Chaque unité est soumise à un processus d'inspection rigoureux, comme en témoigne la mention « Approuvé » dans notre documentation qualité.
Tél. : +86 187 5714 8656
Courriel : zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp : +86 187 5714 8656
Site web : https://www.cncliq.com/