Описание продукта
| вещь | описывать |
|---|---|
| Дизайн/Размер | По чертежам или образцам заказчика. |
| Материал | Алюминий: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 и т. д. Нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 пищевая), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Сталь: низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д. Легированная сталь (15Cr, 20Cr, 42CrMo) и др. Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д. Медь, бронза, медь и т. д. Титан: TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Пластик: ABS, PC, PE, POM, Delrin, нейлон, пластик, PP, PEI, Peek и др. |
| процесс | Обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, резка и т. д. |
| Срок поставки | Изготовление образцов обычно занимает 3-7 рабочих дней, а серийное производство будет осуществляться в соответствии с подробным объемом после утверждения образцов. |
| Обработка поверхности | Прозрачное анодирование, цветное анодирование, химическое покрытие, шлифовка, пассивация, полировка, хромирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, цинкование, черное оксидирование, никелирование, хромирование, цементация, термообработка, покраска |
| Испытательное оборудование | Координатно-измерительная машина (КИМ), двухмерный измерительный прибор, проектор, высотомер, микрометр, резьбомер, твердомер, штангенциркуль, штифтовой калибр, прибор для испытания в солевом тумане, прибор для измерения концентричности, спектрометр. |
| Система управления качеством | ISO 9001:2015 IATF 16949:2016 ISO 13485:2016 |
| приложение | Автозапчасти, детали машин, компьютерные детали, медицинские детали, детали бытовой техники, электротехнические детали, детали электронных изделий, электронные детали, детали генераторов, детали альтернаторов, канцелярские товары, силовые выключатели, микропереключатели, строительная техника, товары и аудио-видеооборудование. |
| Формат файла | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Упаковка | Внутренний полиэтиленовый пакет, внешняя стандартная картонная коробка или по требованию заказчика. |
| Перевозки | Морские перевозки, авиаперевозки, международная экспресс-доставка (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Служить | Профессиональная команда специалистов по внешней торговле обеспечивает оперативное и внимательное обслуживание. Протокол контроля размеров/Сертификат на сырье/Отчет об обработке поверхности/Технический чертеж Отчет RoHS/Отчет об испытании на солевое распыление/Отчет об испытании на твердость |
Изготовленная на заказ деталь нижней части сиденья из алюминия A365-T6 для медицинского оборудования .
Этот прецизионно обработанный нижний опорный элемент предназначен для создания критически важной несущей конструкции, необходимой для медицинского автоматизированного оборудования, высокочастотных медицинских диагностических приборов и автоматизированных фармацевтических производственных линий . Изготовленный из высококачественного литого алюминия A365-T6 , этот компонент проходит тщательную обработку на станках с ЧПУ и нанесение специализированного порошкового покрытия медицинского класса, соответствующего самым строгим стандартам чистоты, стабильности размеров и химической стойкости .
1. Двуязычное качество и соответствие международным стандартам.
Медицинское покрытие: нанесено в строгом соответствии с высочайшими стандартами медицинской отделки . Равномерная текстура с высокой адгезией обладает высокой устойчивостью к агрессивным кислотным и щелочным химическим дезинфицирующим средствам (соответствует требованиям CIP), не образует подтеков, провисаний и загрязнений .
2. Высокоточное маскирование критически важных поверхностей.
Отсутствие загрязнения резьбы порошковой краской: все критически важные точки крепления, включая все резьбовые отверстия и критически важную опорную поверхность глубиной 0,005 дюйма, полностью маскируются перед покраской . Это гарантирует точный контакт металла с металлом и отсутствие помех резьбы во время автоматической настройки линии .
3. Комплексное удаление заусенцев и подготовка поверхности.
Наружные поверхности перед покраской: Все наружные видимые поверхности подвергаются шлифовке в два этапа (DA) и тщательной обработке для устранения микрозаусенцев, острых углов и дефектов (шлифовка выполняется с точностью до 0,010 дюйма от поверхности) . Это предотвращает царапины от ручного перемещения и загрязнение медицинских расходных материалов .
Полный производственный процесс
1. Контроль качества заготовок: Мы отбираем отливки из алюминия A365-T6 без дефектов, чтобы гарантировать отсутствие подповерхностной пористости или микротрещин, сводя к минимуму риск разрушения конструкции .
2. Многопозиционное фрезерование и нарезание резьбы на станках с ЧПУ: Использование специальных приспособлений для объединения контурного фрезерования, зенкования и нарезания резьбы класса 2B (включая стандартные отверстия 1-1/8-12 UNF, 3/8-16 UNC и 5/16-18 UNC) с минимальным количеством зажимов — минимизация накопления допусков .
3. Смешивание и промывка микрозаготовок: Специализированное смешивание и многоступенчатая очистка удаляют все следы промышленных смазочно-охлаждающих жидкостей и микроскопических частиц .
4. Точное маскирование и порошковая покраска: Специальные заглушки герметизируют все резьбовые соединения и поверхности подшипников, допуская попадание краски только на некритичные внутренние полости, где это разрешено конструкцией .
5. Трехэтапный строгий контроль качества: проверка первого образца, проверка в процессе производства и 100% окончательная проверка толщины резьбы и покрытия . Предоставляются стандартные отчеты о проверке всех размеров.
Ключевые проблемы обработки материалов и целевые решения.
Основные проблемы
- Даже малейшее отклонение положения отверстия приведет к смещению положения медицинских диагностических приборов и снизит точность обнаружения.
- Микроскопические щепки и частицы мусора могут загрязнить медицинские образцы и одноразовые расходные материалы, к чистоте которых предъявляются чрезвычайно высокие требования.
- Обычное покрытие легко отслаивается при частой дезинфекции медицинскими кислотно-щелочными растворами, что ухудшает внешний вид оборудования и точность сборки.
- Несоответствие размеров партий снижает взаимозаменяемость, что увеличивает затраты на техническое обслуживание медицинских учреждений.
Целевые решения
- Импортируйте высокоточные 3-осевые обрабатывающие центры с медицинскими зажимными губками, унифицированным программированием для контроля допуска положения отверстий и стабильными размерами партий.
- Двойной процесс: закрытая беспыльная зачистка + многоступенчатая ультразвуковая очистка чистой водой; готовые детали хранятся в отдельных чистых контейнерах для предотвращения вторичного загрязнения пылью.
- Полное маскирующее покрытие разделяет резьбу и опорные поверхности; медицинский антикоррозионный порошок обеспечивает прочное сцепление и длительный срок службы при регулярной медицинской дезинфекции.
- Трехуровневая система контроля качества (первый образец / промежуточная проверка / окончательная проверка) с хранением образцов партии и полной прослеживаемостью документации, соответствующая стандартам контроля качества в цепочках поставок медицинских изделий.
Почему стоит сотрудничать с нами?
1. Комплексное OEM-производство: Мы предлагаем полностью интегрированное собственное производство — от оптимизации исходных чертежей и поиска материалов (доступны альтернативные материалы, такие как SS304 или Al6061) до прецизионной обработки на станках с ЧПУ, мойки в чистых помещениях по индивидуальному заказу и специализированного маскирования/покрытия .
2. Готовность к работе в медицинской цепочке поставок: Мы в полной мере понимаем уникальные требования к качеству, чистоте и отслеживаемости, предъявляемые интеграторами систем медицинской автоматизации и диагностики .
Наши основные преимущества
- Специализированные технологические решения для медицинских механических деталей , полностью соответствующие строгим медицинским стандартам чистоты, коррозионной стойкости и отсутствия заусенцев на поверхностях. Поддержка соответствующего требованиям индивидуального производства для производителей медицинских изделий.
- Полностью собственное производство с соблюдением принципов чистой обработки, включая фрезерование, нарезание резьбы, очистку и порошковую покраску, без привлечения сторонних подрядчиков, что сокращает сроки выполнения прототипов и массовых заказов.
- Полный комплект высокоточного испытательного оборудования, включая координатно-измерительные машины, резьбовые калибры, толщиномеры и приборы для испытаний в солевом тумане. Возможно предоставление полных комплектов отчетов о размерах, испытаниях в солевом тумане и чистоте.
- Комплексное индивидуальное обслуживание: оптимизация чертежей, замена материалов, точная настройка технологического процесса и быстрое изготовление прототипов, соответствующее мелкосерийным и серийным заказам средних и малых заводов по производству медицинского оборудования.
Мы специализируемся на нестандартных прецизионных конструкционных компонентах для медицинских изделий. Благодаря строгому контролю качества производства и отлаженным производственным системам, мы поставляем долговечные несущие опорные компоненты для автоматизированных линий медицинского тестирования и фармацевтического производства.
ТЕЛ.: +86 187 5714 8656
Электронная почта: zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp: +86 187 5714 8656
Веб-сайт: https://www.cncliq.com/




