Русский 
Описание продукта
| вещь | описывать |
| Дизайн/Размер | По чертежам или образцам заказчика. |
| Материал | Алюминий: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 и т. д. Нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 пищевая), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Сталь: низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д. Легированная сталь (15Cr, 20Cr, 42CrMo) и др. Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д. Медь, бронза, медь и т. д. Титан: TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Пластик: ABS, PC, PE, POM, Delrin, нейлон, пластик, PP, PEI, Peek и др. |
| процесс | Обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, резка и т. д. |
| Срок поставки | Изготовление образцов обычно занимает 3-7 рабочих дней, а серийное производство будет осуществляться в соответствии с подробным объемом после утверждения образцов. |
| Обработка поверхности | Прозрачное анодирование, цветное анодирование, химическое покрытие, шлифовка, пассивация, полировка, хромирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, цинкование, черное оксидирование, никелирование, хромирование, цементация, термообработка, покраска |
| Испытательное оборудование | Координатно-измерительная машина (КИМ), двухмерный измерительный прибор, проектор, высотомер, микрометр, резьбомер, твердомер, штангенциркуль, штифтовой калибр, прибор для испытания в солевом тумане, прибор для измерения концентричности, спектрометр. |
| Система управления качеством | ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| приложение | Автозапчасти, детали машин, компьютерные детали, медицинские детали, детали бытовой техники, электротехнические детали, детали электронных изделий, электронные детали, детали генераторов, детали альтернаторов, канцелярские товары, силовые выключатели, микропереключатели, строительная техника, товары и аудио-видеооборудование. |
| Формат файла | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Упаковка | Внутренний полиэтиленовый пакет, внешняя стандартная картонная коробка или по требованию заказчика. |
| Перевозки | Морские перевозки, авиаперевозки, международная экспресс-доставка (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Служить | Профессиональная команда специалистов по внешней торговле обеспечивает оперативное и внимательное обслуживание. Протокол контроля размеров/Сертификат на сырье/Отчет об обработке поверхности/Технический чертеж Отчет RoHS/Отчет об испытании на солевое распыление/Отчет об испытании на твердость |
1. Обзор основного продукта и его применение
Эти компоненты являются важнейшими структурными элементами шасси, предназначенными для высокоточного мобильного медицинского оборудования , такого как базы хирургических роботов, мобильные рентгеновские аппараты типа С и тяжелые медицинские рабочие станции.
Высококачественные материалы : используется литая сталь AISI 1045 , которая обладает исключительной механической прочностью и устойчивостью к усталости, обеспечивая структурную целостность тяжелых медицинских изделий как при динамических движениях, так и при длительных статических нагрузках.
Функциональная конструкция : выступая в качестве структурного узла между шасси устройства и колесиками, конструкция имеет сложную геометрию, включая критически важный пространственный угол в 30° и множество встроенных прецизионных отверстий для позиционирования и фиксации.
Парная поставка : Мы изготавливаем эти детали в строгом соответствии с требованиями симметрии левой (LH) и правой (RH) сторон , чтобы обеспечить идеальную установку в шасси оборудования.
2. Производственный и механический процесс
Мы используем замкнутый цикл процесса "контролируемое литье + 5-осевое прецизионное фрезерование":
Контроль качества заготовок : 100% ультразвуковой или рентгеновский контроль необработанных стальных отливок для обеспечения отсутствия внутренней пористости или усадки, а также соответствия стандартам безопасности конструкций медицинского класса.
Определение базовой точки : Первичная прецизионная фрезеровка двух нижних монтажных поверхностей для определения основной технологической базовой точки для всей последующей обработки под пространственными углами.
Многоосевая обработка : использование высокоточных обрабатывающих центров с ЧПУ для выполнения основных позиционирующих отверстий, квадратных отверстий и критически важных пространственных скошенных поверхностей за одну установку.
Нарезание резьбы и детализация : Точное нарезание резьбы в отверстиях 1/4-20 UNC с последующей тщательной зачисткой всех кромок.
Предварительная обработка перед нанесением покрытия : После механической обработки проводится дробеструйная обработка и химическая очистка для обеспечения соответствия шероховатости поверхности требованиям 125 RMS MAX , что создает идеальную основу для адгезии порошкового покрытия.
3. Технические проблемы и решения
Задача А: Пространственная геометрия и симметричная согласованность
Задача : Наклон на 30° и сложная ребристая конструкция требуют идеального зеркального отображения между левой и правой частями с чрезвычайно жесткими допусками на пространственное позиционирование.
Решение : Мы используем специально разработанные модульные приспособления для обработки деталей как левой, так и правой стороны в стандартизированной среде. Компенсация инструмента в реальном времени с помощью лазерных датчиков исключает ошибки сборки между парными компонентами.
Задача B: Управление прорывными достижениями в области материаловедения
Задача : Инженерные спецификации позволяют добиться "материальных прорывов" в конкретных областях, где механическая обработка соприкасается со стенкой отливки.
Решение : Наши инженеры-технологи перед началом проектирования выполняют 3D-моделирование, чтобы сбалансировать удаление материала с жесткостью конструкции, обеспечивая эстетическую целостность и безопасность конечной детали.
4. Обработка поверхности медицинского класса: прецизионное порошковое покрытие.
Для соответствия строгим требованиям гигиены и инфекционного контроля, предъявляемым к больничным помещениям, детали покрываются серым порошковым покрытием (в соответствии со стандартом QP2874).
Долговечность и защита : слой порошкового покрытия толще и прочнее, чем традиционная краска, обеспечивая превосходную устойчивость к химической коррозии от дезинфицирующих средств больничного класса и предотвращая сколы при столкновениях транспортных средств.
Высокоточное маскирование : для всех резьбовых отверстий и поверхностей точного сопряжения (например, для отверстия диаметром 1,020 дюйма ) мы используем специальные высокотемпературные силиконовые заглушки для 100% маскирования. Это гарантирует отсутствие попадания порошка в критически важные соединения, сохраняя точность сборки.
Контроль толщины : Мы строго контролируем толщину покрытия, чтобы обеспечить полное покрытие и однородность цвета, а также предотвратить «избыточное нанесение» на монтажные плоскости, которое может нарушить механическую соосность.
5. Обязательства по обеспечению качества
В качестве вашего производственного партнера мы поставляем не только детали, но и обеспечиваем полную проверку качества:
Полная прослеживаемость : каждая партия поставляется с сертификатом качества материала AISI 1045 и подробным отчетом о проверке размеров .
Гарантия отсутствия дефектов при поставке : 100% контроль резьбы после нанесения покрытия с использованием калибровочных инструментов «проход/непроход» гарантирует, что продукция готова к немедленной сборке сразу после поступления.
