وصف المنتج
| شيء | يصف |
| التصميم/الحجم | وفقًا لرسومات أو عينات العميل |
| مادة |
الألومنيوم: 6061، 6063، 6082، 7075، 5052، A380، إلخ. الفولاذ المقاوم للصدأ: SS201، SS301، SS303، SS304 (SS304 صالح للاستخدام مع الطعام)، SS316، SS316L، SUS430، SS416 الفولاذ: الفولاذ منخفض الكربون، الفولاذ الكربوني، 4140، 4340، Q235، Q345B، 20#، 45#، إلخ. الفولاذ السبائكي (15Cr، 20Cr، 42CrMo)، إلخ. النحاس الأصفر: HPb63، HPb62، HPb61، HPb59، H59، H68، H80، H90، إلخ. النحاس، البرونز، النحاس، إلخ. التيتانيوم: TC4 (TiAl6v4، الدرجة f5) البلاستيك: ABS، PC، PE، POM، Delrin، النايلون، البلاستيك، PP، PEI، Peek، إلخ. |
| عملية | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، الخراطة، الطحن، التشكيل، الخراطة، القطع، إلخ. |
| موعد التسليم | تستغرق العينات عادةً من 3 إلى 7 أيام عمل، وسيتم تنفيذ الإنتاج الضخم وفقًا للكمية المحددة بعد الموافقة على العينة. |
| معالجة السطح | الأنودة الشفافة، الأنودة الملونة، الطلاء الكيميائي، الصقل بالفرشاة، التخميل، التلميع، طلاء الكروم، السفع الرملي، النقش بالليزر، طلاء الزنك، أكسيد أسود، طلاء النيكل، طلاء الكروم، الكربنة، المعالجة الحرارية، الطلاء |
| معدات الاختبار | آلة قياس الإحداثيات (CMM)، أداة قياس ثنائية الأبعاد، جهاز عرض، مقياس ارتفاع، ميكرومتر، مقياس خيوط، جهاز اختبار الصلابة، فرجار، مقياس دبوس، جهاز اختبار رذاذ الملح، أداة قياس التمركز، مطياف. |
| نظام إدارة الجودة |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| طلب | قطع غيار السيارات، قطع غيار الآلات، قطع غيار الكمبيوتر، قطع غيار الأجهزة الطبية، قطع غيار الأجهزة المنزلية، قطع غيار كهربائية، قطع غيار المنتجات الإلكترونية، قطع غيار إلكترونية، قطع غيار المولدات، قطع غيار المولدات الكهربائية، قطع غيار المولدات، القرطاسية، مفاتيح الطاقة، المفاتيح الصغيرة، مواد البناء، البضائع ومعدات الصوت والفيديو. |
| تنسيق الملف | Solidworks، Pro/Engineer، CAD، PDF، JPG، DXF، IGS |
| طَرد | كيس بلاستيكي داخلي، كرتون خارجي قياسي، أو حسب متطلبات العميل |
| شحن | الشحن البحري، الشحن الجوي، الشحن السريع الدولي (DHL، FedEx، TNT، UPS). |
| يخدم | يقدم فريق التجارة الخارجية المحترف خدمات سريعة الاستجابة وحماسية. تقرير فحص الأبعاد / شهادة المواد الخام / تقرير معالجة السطح / الرسم الهندسي تقرير RoHS / تقرير اختبار رذاذ الملح / تقرير اختبار الصلابة |
1. نظرة عامة على المنتج وعرض القيمة
يُعدّ غلاف الإضاءة المصنوع من الألومنيوم طراز 601A122627 غلافًا عالي الأداء ومتينًا مصممًا خصيصًا لأنظمة إضاءة LED التجارية والخارجية والصناعية ذات الأسقف العالية. يتم تصنيع هذا الغلاف بتقنية صب الألومنيوم عالي الضغط والتشغيل الدقيق باستخدام آلات CNC ، مما يجعله بمثابة غلاف واقٍ متين ومحرك فعال لإدارة الحرارة.
يتميز هذا الهيكل الخارجي بزعانف تبريد طولية كثيفة ونمط معقد من نقاط التثبيت الداخلية، مما يزيد من مساحة السطح لتبديد الحرارة بسرعة. ويمنع هذا التحكم الحراري انخفاض شدة إضاءة مصابيح LED ويطيل عمرها. صُمم الهيكل لضمان التكامل الهيكلي السلس، ويتميز بأسطح مانعة للتسرب مصقولة بدقة ومنافذ ملولبة متعددة المواصفات (بما في ذلك M20x1.5 وM16x1.0 وM6 وM4)، مما يوفر متانة تشغيلية عالية وتكلفة إجمالية أقل للملكية لمصنعي المعدات الأصلية (OEMs) في مجال الإضاءة.
2. عملية التصنيع ومراقبة الجودة
تجمع عملية التصنيع لدينا بين صب القوالب عالي الضغط والمعالجة اللاحقة باستخدام التحكم الرقمي متعدد المحاور ومراقبة الجودة متعددة المستويات:
-
صب القوالب بالضغط العالي (HPDC): يتم حقن سبائك الألومنيوم عالية الجودة تحت ضغط عالٍ لصب هيكل التجويف الرئيسي، وزعانف تبديد الحرارة ذات الجدران الرقيقة، ونتوءات التثبيت الخارجية في دورة واحدة عالية الكفاءة.
-
التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب: يتم طحن وتثبيت أسطح منع التسرب الحرجة ومسارات الحشية المحيطية وفتحات التثبيت الملولبة بدقة للحفاظ على التفاوتات البعدية الدقيقة.
-
تشطيب السطح وحمايته : تعمل عملية السفع بالخردق على إزالة النتوءات السطحية، تليها معالجة بالطلاء الكهربائي المقاوم للتآكل أو الطلاء بالمسحوق الذي يتحمل الظروف الجوية القاسية والتغيرات الحرارية.
-
نظام صارم لضمان الجودة:
-
فحص العينة الأولى (FAI): التحقق الكامل من الأبعاد باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) التي تغطي أكثر من 100 ميزة.
-
مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC): يتم أخذ عينات دورية كل ساعتين (قطعة واحدة على الأقل لكل آلة) لقياس الأبعاد الحرجة مثل أعماق الثقوب الدقيقة 52 ( 2.75±0.05 مم ، 2.30±0.05 مم )، والأبعاد الكلية (فئة 656×245 مم )، وسمك الجدار ( 4.6 مم اسمي).
-
التحقق من الخيوط والختم: فحوصات بنسبة 100% لمقياس الخيوط الداخلية وفحوصات مقياس الارتفاع لسمك قاعدة التجويف إلى جذر الزعنفة.
-
3. تحديات التصنيع والحلول المخصصة
| تحدي هندسي | المخاطر الصناعية | الحل التقني للشركة |
|
تصنيع الثقوب الدقيقة عالية الكثافة تشكيل 104 ثقوب عمياء صغيرة (بعمق 2.75 مم و 2.30 مم ) على الأرضية الداخلية. |
كسر الأداة، أو عمق الثقب غير المناسب، أو الثقب العرضي عبر جدار الألومنيوم. | تم تركيب مثاقب كربيد مخصصة مزودة بقنوات تبريد داخلية على مغازل CNC عالية السرعة. تم برمجة مسارات أدوات الحفر المتقطع مع التحقق من عمق القياس بنسبة 100% لضمان عدم اختراق الجدار (سلامة شطف C 0.1 ). |
| تشوه زعانف التبريد وتجانس سمك الجدار | التشوه الحراري عبر الزعانف الطويلة الرقيقة وسمك الجدار غير المنتظم (تباين ≥0.5 مم ). | استُخدم برنامج محاكاة تدفق القوالب لتحسين أنظمة قنوات الصب بالقوالب. وطُبقت تجهيزات تثبيت هوائية متعددة النقاط أثناء عملية الطحن باستخدام الحاسوب لتقليل إجهاد التثبيت والحفاظ على سماكة جدار موحدة تبلغ 4.6 مم . |
| تفاوت التسطيح وإحكام ربط الخيوط | تتسبب الفجوات الدقيقة على طول حافة الإحكام الرئيسية في تسرب الرطوبة في الأماكن الخارجية. | تم استخدام قواطع وجه ماسية من نوع PCD في عملية طحن ثنائية المراحل (خشنة وناعمة) لتحقيق استواء في حدود 0.15 مم وخشونة سطحية تبلغ Rz 8.0 . يضمن التثبيت الصلب دقة الخيوط لتجميع مقاوم للماء بمعيار IP66/IP67. |
4. الأسئلة الشائعة
-
س1: ما هي درجة سبيكة الألومنيوم المستخدمة في غلاف هذا المصباح، وما هي خصائصه الحرارية؟
-
ج: نستخدم عادةً سبائك الألومنيوم المصبوبة ADC12 أو A380. توفر هذه المواد توازناً ممتازاً بين السيولة العالية (للزعانف الرقيقة للتبريد)، والقوة الميكانيكية العالية، والتوصيل الحراري الفائق ( ≈96-100 واط/متر·كلفن )، مما يسمح بنقل الحرارة بسرعة بعيداً عن مصفوفات مصابيح LED.
-
-
س2: كيف يحقق هذا الغلاف مقاومة العوامل الجوية الخارجية المصنفة وفقًا لمعيار IP؟
-
أ: يتم تصنيع حافة الإحكام المحيطية باستخدام آلة CNC بدقة عالية تصل إلى مستوى تسطح دقيق ( ≤ 0.15 مم ) وخشونة سطح مضبوطة ( Rz 8.0 ). عند تركيبها مع حشية سيليكون متوافقة وتثبيتها باستخدام مثبتات ملولبة قياسية، فإنها تُحكم الإغلاق ضد المطر والغبار والرطوبة (متوافقة مع معايير IP66/IP67).
-
-
س3: هل يمكن تخصيص أبعاد مصفوفة الثقوب أو خيوط التثبيت للوحات الدوائر المطبوعة LED الخاصة بنا؟
-
ج: نعم. بصفتنا شركة تصنيع متكاملة الخدمات للمعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية ، يمكننا تعديل أدوات الصب بالقوالب أو ضبط برامج CNC الخاصة بنا لتغيير أنماط الثقوب وأحجام الخيوط (M4، M6، M16، M20) وألوان طلاء السطح وفقًا لرسوماتك الفنية.
-
📈 حسّن موثوقية خطك مع خبير من مصدر واحد
أطل عمر آلاتك مع مصنّع واحد. استفد من معالجتنا الحرارية المتقدمة بالتفريغ ، وخلايا التحكم الرقمي الحاسوبي متعددة المحاور المتطورة، وقدراتنا الموثوقة في التشطيب، لتحقيق تزامن مثالي بين آلياتك المؤتمتة.
[ اتصل بفريقنا الهندسي اليوم] قم بتحميل مجموعة كاملة من رسومات التجميع الخاصة بك لإجراء مراجعة فنية سرية والحصول على عرض أسعار تنافسي للغاية بين الشركات في غضون 24 ساعة.


