Produktbeschreibung
| Ding | beschreiben |
|---|---|
| Design/Größe | Nach Kundenzeichnungen oder Mustern |
| Material | Aluminium: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 usw. Edelstahl: SS201, SS301, SS303, SS304, (SS304 lebensmittelecht), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Stahl: niedriggekohlter Stahl, Kohlenstoffstahl, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Legierter Stahl (15Cr, 20Cr, 42CrMo) usw. Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 usw. Kupfer, Bronze, Kupfer usw. Titan: TC4 (TiAl6v4, Güteklasse f5) Kunststoff: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Kunststoff, PP, PEI, PEEK usw. |
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Stanzen, Drehen, Schneiden usw. |
| Lieferzeit | Die Anfertigung von Mustern dauert in der Regel 3-7 Werktage, die Massenproduktion erfolgt nach Freigabe des Musters entsprechend der vereinbarten Menge. |
| Oberflächenbehandlung | Transparente Anodisierung, Farbanodisierung, chemische Beschichtung, Bürsten, Passivierung, Polieren, Verchromen, Sandstrahlen, Lasergravur, Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Verchromen, Aufkohlen, Wärmebehandlung, Lackieren |
| Prüfgeräte | Koordinatenmessmaschine (KMM), 2D-Messinstrument, Projektor, Höhenmesser, Mikrometer, Gewindelehre, Härteprüfgerät, Messschieber, Stiftlehre, Salzsprühnebelprüfgerät, Konzentrizitätsmessgerät, Spektrometer. |
| Qualitätsmanagementsystem | ISO 9001:2015 IATF 16949:2016 ISO 13485:2016 |
| Anwendung | Autoteile, Maschinenteile, Computerteile, medizinische Teile, Haushaltsgeräteteile, elektrische Teile, Elektronikprodukte, elektronische Teile, Generatorteile, Lichtmaschinenteile, Schreibwaren, Netzschalter, Mikroschalter, Bauprodukte, Handelswaren und AV-Geräte. |
| Dateiformat | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Paket | Innenbeutel aus Plastik, Außenkarton nach Standardstandard oder gemäß Kundenwunsch |
| Versand | Seefracht, Luftfracht, internationaler Expressversand (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Aufschlag | Das professionelle Außenhandelsteam bietet engagierten und schnellen Service. Maßprüfbericht/Rohstoffzertifikat/Oberflächenbehandlungsbericht/Technische Zeichnung RoHS-Bericht/Salzsprühtestbericht/Härtetestbericht |
1. Zusammenfassung und Produktarchitekturübersicht
Die Beinstützbaugruppe für den zahnärztlichen Behandlungsstuhl (Fertigteilnummer: 113-015-025-H , Fertigungszeichnung 107-028-137 Revision H ) ist ein geschäftskritisches Bauteil, das speziell für hochwertige elektrohydraulische und elektromechanische Behandlungseinheiten entwickelt wurde . Als primäre lasttragende Schnittstelle zwischen dem zentralen Patientenpositionierungschassis und der Beinstützbaugruppe gewährleistet dieses Gussteil die unverzichtbare kinetische Führung, die anatomische Unterstützung und die vibrationsgedämpfte Lastverteilung während dynamischer klinischer Positionierungssequenzen . In der modernen restaurativen Zahnheilkunde, der Mund-, Kiefer- und Gesichtschirurgie, der Implantologie und der Kieferorthopädie bestimmen Patientenstabilität und Positionierungsgenauigkeit direkt den klinischen Erfolg. Die Beinstütze 113-015-025-H löst die vielfältigen technischen Herausforderungen der Torsionssteifigkeit, der Beständigkeit gegen zyklische Ermüdung, der strengen Toleranz gegenüber Bio-Desinfektion und der Mikrozoll-Stiftpassungsspiele durch die Verwendung eines fortschrittlichen A356-T6 Struktur-Aluminiumlegierungsgusses in Verbindung mit mehrachsiger CNC-Nachbearbeitung und einer konformen elektrostatischen Pulverbeschichtung in medizinischer Qualität .
2. Werkstofftechnik und metallurgische Architektur
Die grundlegende strukturelle Integrität der Beinstütze 113-015-025-H beruht auf der Spezifikation des Rohmaterials – der Aluminiumgusslegierung A356-T6 (Rohguss-Teilenummer: 116-005-024 ) . A356 ist eine hypoeutektische Aluminiumlegierung mit 7,0 % Silizium und 0,35 % Magnesium, die speziell aufgrund ihrer hervorragenden Gießbarkeit, Schweißbarkeit, Druckdichtheit und ihres ausgezeichneten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses ausgewählt wurde. Die Legierung durchläuft ein strenges T6-Wärmebehandlungsprogramm, bestehend aus einer Hochtemperatur-Lösungsglühung bei 538 °C (1000 °F) für 8 bis 12 Stunden, um gelöste Atome in eine feste Lösung zu überführen, einem schnellen Abschrecken in Wasser bei 65 °C bis 100 °C, um die übersättigte feste Lösung zu erstarren, und einer anschließenden künstlichen Alterung bei 155 °C (310 °F) für 4 bis 6 Stunden, um eine gleichmäßige Ausscheidung feiner intermetallischer Mg₂Si - Phasen zu fördern.
Diese metallurgische Struktur ermöglicht eine Zugfestigkeit von 230 bis 260 MPa , eine Streckgrenze von über 165 bis 185 MPa , eine Bruchdehnung von 3,5 % bis 5,0 % und eine Brinellhärte zwischen 75 und 85 HBW . Mit einer Materialdichte von ca. 2,68 g/cm³ reduziert das Bauteil das Massenträgheitsmoment der Gelenkverbindungen des Behandlungsstuhls und bietet gleichzeitig eine mit Gusseisenprofilen vergleichbare strukturelle Steifigkeit, die fast dreimal so schwer ist. Das feine eutektische Siliziumgefüge, modifiziert mit Strontiumzusätzen, sorgt für eine hervorragende Dauerfestigkeit und ermöglicht es der Beinstütze, jahrzehntelangem kontinuierlichem Ein- und Aussteigen von Patienten sowie dynamischen Gelenkbewegungen ohne Rissausbreitung standzuhalten.
3. Präzisions-Mehrachsenbearbeitung und Maßtoleranzen
Die Bearbeitung des Rohgussteils (116-005-024) zum fertigen Bauteil (107-028-137 Rev H) erfordert hochpräzise CNC-Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Reibbearbeitungen mit mehreren Achsen in verschiedenen Bezugsebenen . Das Bauteil hat eine Gesamthöhe von ca. 384,71 mm , eine Breite von ca. 310,39 mm und Wandstärken zwischen 12,30 mm und 28,58 mm, die für die Aufnahme hoher Biegemomente optimiert sind . Zu den kritischen Strukturmerkmalen gehören doppelt geriebene Durchgangslöcher für den Drehzapfen mit einem Durchmesser von 0,502 Zoll (+0,001/-0,000 Zoll bzw. 12,75 ±0,025 mm), die für die Aufnahme hochpräziser globaler Gegenbolzen (Globale Teilenummer: 107037536 ) ausgelegt sind, sekundäre Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von 0,625 Zoll (15,95 +0,025/-0,000 mm) über beide Strukturfüße sowie 1/4-20 UNC-2B quergebohrte interne Entlastungslöcher, die die primären Scharnierachsen schneiden .
Die sekundären Montageflächen verfügen über acht versenkte Befestigungspunkte mit 10-32 UNF- Innengewinde und 0,209 Zoll × 90°-Senkungen sowie eine spezielle R14,27 mm (R0,562 mm im Gussmaßstab) große Arretierungsnut . Die Fertigungsrichtlinien schreiben strikt vor, das manuelle Nachschleifen im Bereich der Arretierung zu minimieren, um die exakte Nockengeometrie zu erhalten und Spiel bei der Bewegung zu vermeiden . Die umfassende geometrische Bemaßung und Tolerierung (GD&T) gewährleistet die konzentrische Ausrichtung aller gegenüberliegenden Gelenkköpfe und verhindert so vorzeitigen Buchsenverschleiß und Blockierungen beim motorisierten Ausfahren.
4. Oberflächenbearbeitung, Abklebeverfahren und Qualitätssicherung
Vor der Oberflächenbearbeitung werden alle äußeren Guss- und Bearbeitungsflächen mechanisch mit einem Exzenterschleifer (DA) geschliffen und automatisch entgratet, um alle Mikrograte, Trennfugen und scharfen Kanten zu entfernen . Die Oberflächenbeschichtung erfolgt unter strikter Einhaltung der Spezifikation 113-012-013 für medizinische Lacke mittels eines speziellen duroplastischen Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtungssystems . Da die Beinstütze präzise Laufbohrungen und Gewindebolzen aufweist, wird während des elektrostatischen Beschichtungsprozesses ein umfassendes Abdeckprotokoll eingehalten .
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Alle Gewindeöffnungen (einschließlich 1/4-20 UNC und 10-32 UNF) sind gegen das Eindringen von Pulver abgedichtet ;
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Die präzisionsgeriebenen Stiftbohrungen mit Durchmessern von 0,501 Zoll und 0,502 Zoll sind an allen inneren Passflächen zu 100 % abgedeckt ;
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Die 0,625 Zoll großen Drehzapfenbohrungen an beiden Füßen sind an allen Innenflächen abgedeckt ;
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Gezieltes Übersprühen wird auf bestimmten nicht funktionalen Innenflächen des Gussteils zugelassen, um die Effizienz des Beschichtungsprozesses zu optimieren, ohne die Passgenauigkeit der Struktur zu beeinträchtigen .
Die so erzielte Außenbeschichtung bietet eine gleichmäßige Textur und Farbe ohne Läufer, Nasen, Blasenbildung oder Partikeleinschlüsse und liefert eine Beschichtungsdicke von 75 bis 110 μm , die über 1000 Stunden kontinuierlicher ASTM B117 Salzsprühnebelbelastung standhält und eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber quaternären Ammoniumverbindungen, 75%igem Isopropylalkohol und Natriumhypochlorit-Desinfektionsmitteln in Krankenhausqualität aufweist .
5. Klinische Ergonomie und operative Anwendungsszenarien
In der modernen klinischen Praxis müssen zahnärztliche Behandlungsstühle einer außerordentlich vielfältigen Patientengruppe gerecht werden und gleichzeitig bei heiklen mikroskopischen Eingriffen einwandfreie Stabilität gewährleisten:
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Allgemeine restaurative Zahnheilkunde & Prophylaxe: Die Beinstütze gewährleistet eine synchronisierte, vibrationsfreie Winkelverstellung bei routinemäßigen Stuhlhebungen, Trendelenburg-Lagerung und Aufstehbewegungen. Sie stabilisiert Knie und Unterschenkel und entlastet so die Lendenwirbelsäule sitzender Patienten. Dies ermöglicht Zahnärzten und Dentalhygienikern eine ergonomische Positionierung auch bei längeren Behandlungen.
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Mund-, Kiefer- und Gesichtschirurgie sowie Implantologie: Bei längeren chirurgischen Eingriffen von über 120 bis 180 Minuten führt jede mechanische Verformung oder jedes mikroskopische Spiel unter dem Gewicht des Patienten zu Sichtbehinderungen unter hochauflösenden Lupen und Operationsmikroskopen. Die Komponente 113-015-025-H bietet eine äußerst stabile Struktur ohne erkennbare Biegung unter konzentrierter Belastung des Unterkörpers.
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Pädiatrische, bariatrische und geriatrische Patientenversorgung: Die Beinstütze wurde mit einem konservativen strukturellen Sicherheitsfaktor von über 4,0 entwickelt und bewältigt mühelos die Belastungen bariatrischer Patienten bis zu 250 kg (550 lbs) dynamischer Last und über 800 kg statischer Last ohne plastische Verformung, während ihr glattes Konturprofil ein Einklemmen von Weichgewebe beim automatischen Zurückziehen der Beinstütze verhindert.
6. Vorteile der Konstruktion und Vergleichswertmatrix
Die Beinstütze 113-015-025-H setzt mit fünf markanten architektonischen Säulen einen neuen Maßstab im Bereich der zahnärztlichen Konstruktionstechnik:
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Hohe spezifische Steifigkeit und Schwingungsdämpfung: Die A356-T6-Legierungsmatrix dämpft hochfrequente Oberschwingungen, die von hydraulischen Aktuatoren und elektrischen Spindelmotoren erzeugt werden, und eliminiert so die Übertragung taktiler Vibrationen auf den Patienten.
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Kinematische Präzision im Mikrozollbereich: Enge beidseitige Reibtoleranzen (+0,001/-0,000 Zoll / ±0,025 mm) eliminieren mechanische Hysterese und Wackeln während über 100.000 Artikulationszyklen und garantieren so eine gleichmäßige und geräuschlose Bewegung .
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Vollständige Oberflächenpassivierung und Infektionskontrolle: Die chemikalienbeständige Pulverbeschichtung verhindert oxidative Lochfraßkorrosion und galvanische Korrosion selbst bei intensiven täglichen Wischprotokollen, wie sie in den medizinischen Reinigungsstandards ISO 13485 vorgeschrieben sind.
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Reduzierte Aktuatorbelastung: Die optimierte topologische Gussgeometrie senkt das Gesamtgewicht der Baugruppe um 42 % im Vergleich zu herkömmlichen duktilen Gusseisen- oder geschweißten Stahlhalterungen und verlängert so die Betriebsdauer von Stuhlliftmotoren und Hydraulikdichtungen.
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Gesamtökonomie über den gesamten Lebenszyklus: Durch die Vermeidung von Ermüdungsbrüchen im Feld, Fehlausrichtungen der Buchsen und Oberflächenbeeinträchtigungen senkt das Bauteil die Gesamtbetriebskosten (TCO) für OEMs von zahnärztlichen Geräten und klinische Endanwender drastisch.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Warum wird A356-T6-Gussaluminium anstelle von herkömmlichem Gusseisen oder geschweißtem Stahl verwendet?
Mit einer Dichte von 2,68 g/cm³ reduziert A356-T6 das Bauteilgewicht im Vergleich zu Gusseisen um über 60 % und senkt so die Aktuatorbelastung bei gleichzeitig hoher Zugfestigkeit von 230–260 MPa, überlegener Schwingungsdämpfung und intrinsischer Korrosionsbeständigkeit .
Frage 2: Warum ist vor dem Lackieren eine 100%ige Abdeckung der Stiftbohrungen (0,502/0,625") und Gewindebohrungen zwingend erforderlich?
Die kritischen Scharnierbohrungen weisen eine enge Toleranz von 0,502 +0,001/-0,000" (12,75 ±0,025 mm) auf, um mit den Gegenbolzen (Global P/N: 107037536) kompatibel zu sein . Pulverbeschichtungsablagerungen (75–110 μm) innerhalb der Bohrungen oder Gewinde würden die Laufstabilität beeinträchtigen und zu mechanischem Blockieren oder Gewindeschäden führen .
Frage 3: Warum schreibt die Konstruktionszeichnung ausdrücklich vor, dass „das manuelle Schleifen in der Nähe der Rastnut minimiert werden soll“?
Die R14,27 mm-Rastnut dient als präzises Nockenprofil zur Positionierung und Fixierung . Zu starkes Abschleifen verändert ihre exakte Geometrie, was zu Positionsspiel, Umkehrspiel oder einem Verlust des sicheren Verriegelungsgefühls bei der Bewegung führen kann .
Unsere Kernvorteile
- Spezialisierte Prozesslösungen für medizinische Maschinenteile , die mit den strengen medizinischen Standards hinsichtlich Reinheit, Korrosionsbeständigkeit und gratfreier Oberflächen bestens vertraut sind. Unterstützung bei der kundenspezifischen Bearbeitung für Hersteller von Medizinprodukten.
- Vollständige Eigenfertigung mit Reinraumtechnik, einschließlich Fräsen, Gewindeschneiden, Reinigen und Pulverbeschichten ohne Outsourcing, wodurch die Lieferzeiten für Prototypen und Serienaufträge verkürzt werden.
- Komplette Präzisionsprüfausrüstung inklusive Koordinatenmessgerät, Gewindelehren, Schichtdickenmessgeräten und Salzsprühnebelprüfgeräten. Vollständige Berichte zu Abmessungen, Salzsprühnebel und Reinheit können geliefert werden.
- Komplettlösungen für individuelle Anpassungen: Zeichnungsoptimierung, Materialaustausch, Anpassung der Reinigungsverfahren und schnelle Prototypenfertigung, abgestimmt auf Kleinserien und Serienaufträge von kleinen und mittelständischen Herstellern medizinischer Geräte.
Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von nicht standardisierten Präzisionsbauteilen für Medizinprodukte. Dank strenger Reinraum-Produktionskontrolle und ausgereifter Fertigungssysteme liefern wir langlebige, tragende Basiskomponenten für automatische medizinische Test- und pharmazeutische Produktionslinien.
Tel.: +86 187 5714 8656
E-Mail: zhouli@chinaliqin.com
WhatsApp: +86 187 5714 8656
Website: https://www.cncliq.com/








