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Descripción del Producto
| cosa | describir |
| Diseño/Tamaño | Según los dibujos o muestras del cliente. |
| Material |
Aluminio: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc. Acero inoxidable: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 apto para uso alimentario), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Acero: acero bajo en carbono, acero al carbono, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Acero aleado (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc. Latón: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cobre, bronce, cobre, etc. Titanio: TC4 (TiAl6v4, grado f5) Plástico: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Plástico, PP, PEI, Peek, etc. |
| proceso | Mecanizado CNC, torneado, fresado, estampado, corte, etc. |
| El tiempo de entrega | Las muestras suelen tardar entre 3 y 7 días laborables, y la producción en masa se llevará a cabo según la cantidad solicitada tras la aprobación de la muestra. |
| Tratamiento de superficies | Anodizado transparente, anodizado de color, recubrimiento químico, cepillado, pasivación, pulido, cromado, arenado, grabado láser, zincado, óxido negro, niquelado, cromado, carburización, tratamiento térmico, pintura |
| Equipos de prueba | Máquina de medición por coordenadas (CMM), instrumento de medición 2D, proyector, altímetro, micrómetro, calibre de rosca, durómetro, calibrador, calibre de pasador, probador de niebla salina, instrumento de medición de concentricidad, espectrómetro. |
| Sistema de gestión de calidad |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| solicitud | Repuestos para automóviles, repuestos para maquinaria, repuestos para computadoras, repuestos médicos, repuestos para electrodomésticos, repuestos eléctricos, repuestos para productos electrónicos, repuestos electrónicos, repuestos para generadores, repuestos para alternadores, repuestos para generadores, artículos de papelería, interruptores de potencia, microinterruptores, construcción, mercancía y equipos audiovisuales. |
| Formato de archivo | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Paquete | Bolsa de plástico interior, caja de cartón exterior estándar o según los requisitos del cliente. |
| Envío | Transporte marítimo, transporte aéreo, envíos exprés internacionales (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Atender | El equipo profesional de comercio exterior ofrece servicios de respuesta rápida y con gran entusiasmo. Informe de inspección dimensional/Certificado de materia prima/Informe de tratamiento de superficie/Plano de ingeniería Informe RoHS/Informe de prueba de niebla salina/Informe de prueba de dureza |
Tapa trasera del motor: fundición y mecanizado de precisión
Introducción del producto
Esta es una tapa trasera de aleación de aluminio fundido para motores eléctricos , un componente estructural clave para soporte, sellado, posicionamiento y disipación de calor. Fabricada mediante fundición de precisión y un tratamiento térmico completo , ofrece alta resistencia, dimensiones estables y una excelente disipación de calor. La superficie está arenada para lograr un acabado uniforme, libre de defectos de fundición. Las dimensiones críticas están estrictamente controladas para un montaje fiable del motor.
Proceso de fabricación
- Fundición de precisión Moldeado con geometría de forma final y espesor de pared uniforme, eliminando porosidades, inclusiones de arena y rebabas.
- Tratamiento antienvejecimiento completo Alivia las tensiones de fundición y mejora la estabilidad dimensional a largo plazo.
- Inspección en blanco Revisión completa del aspecto, la calidad de la fundición y el material para el mecanizado.
- Configuración y fijación de referencia Sujeción de precisión basada en referencias de fundición para garantizar la alineación.
- Mecanizado en bruto → semiacabado → acabado Mecanizado progresivo para lograr contornos, ranuras, filetes y chaflanes.
- Desbarbado y acabado de superficies Desbarbado suave + chorro de arena estandarizado.
- Inspección dimensional completa Inspección al 100% de las dimensiones críticas y simétricas.
- Embalaje y entrega protegidos
Principales desafíos de fabricación
- Material de fundición desequilibrado y distorsión de la pieza. Las variaciones en el proceso de fundición afectan la estabilidad dimensional y de posicionamiento.
- Tolerancia cero para defectos de fundición Los defectos provocan ruido, fugas o fallos prematuros en los cojinetes.
- Ángulos de tiro estrechos y ranuras profundas Propenso a la deformación y a dimensiones inconsistentes.
- Requisitos de alta concentricidad y simetría Afecta directamente a la vibración, el ruido y la vida útil del motor.
- Acabado superficial uniforme Un arenado irregular deteriora la apariencia y la disipación del calor.
Nuestras soluciones
- Estabilidad de fundición Sistema de alimentación y moldeo optimizado; clasificación del 100% de las piezas en bruto; programación CNC adaptativa.
- Control de defectos Disciplina estricta en el proceso de fundición + inspección de entrada para bloquear las piezas no conformes.
- Mecanizado de precisión Mecanizado CNC de alta precisión, fresas especializadas, poca profundidad de corte, altas revoluciones por minuto y compensación durante el proceso.
- Precisión del ensamblaje Mecanizado en una sola configuración para superficies críticas; verificación de dimensiones simétricas.
- consistencia de la superficie Parámetros de arenado estandarizados para una calidad uniforme.
Nuestras ventajas
- Servicio integral de fundición y mecanizado de precisión.
- Especializado en componentes de motores, comprende los requisitos de montaje.
- Control de calidad de proceso completo, dimensiones estables, baja tasa de rechazo.
- Admite la producción personalizada de lotes pequeños y múltiples artículos.
- Plazos de entrega fiables que se ajusten a los programas de montaje de motores.
