Русский 
Описание продукта
| вещь | описывать |
| Дизайн/Размер | По чертежам или образцам заказчика. |
| Материал |
Алюминий: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380 и т. д. Нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 пищевая), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Сталь: низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д. Легированная сталь (15Cr, 20Cr, 42CrMo) и др. Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д. Медь, бронза, медь и т. д. Титан: TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Пластик: ABS, PC, PE, POM, Delrin, нейлон, пластик, PP, PEI, Peek и др. |
| процесс | Обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, резка и т. д. |
| Срок поставки | Изготовление образцов обычно занимает 3-7 рабочих дней, а серийное производство будет осуществляться в соответствии с подробным объемом после утверждения образцов. |
| Обработка поверхности | Прозрачное анодирование, цветное анодирование, химическое покрытие, шлифовка, пассивация, полировка, хромирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, цинкование, черное оксидирование, никелирование, хромирование, цементация, термообработка, покраска |
| Испытательное оборудование | Координатно-измерительная машина (КИМ), двухмерный измерительный прибор, проектор, высотомер, микрометр, резьбомер, твердомер, штангенциркуль, штифтовой калибр, прибор для испытания в солевом тумане, прибор для измерения концентричности, спектрометр. |
| Система управления качеством |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| приложение | Автозапчасти, детали машин, компьютерные детали, медицинские детали, детали бытовой техники, электротехнические детали, детали электронных изделий, электронные детали, детали генераторов, детали альтернаторов, канцелярские товары, силовые выключатели, микропереключатели, строительная техника, товары и аудио-видеооборудование. |
| Формат файла | Solidworks, Pro/Engineer, CAD, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Упаковка | Внутренний полиэтиленовый пакет, внешняя стандартная картонная коробка или по требованию заказчика. |
| Перевозки | Морские перевозки, авиаперевозки, международная экспресс-доставка (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Служить | Профессиональная команда специалистов по внешней торговле обеспечивает оперативное и внимательное обслуживание. Протокол контроля размеров/Сертификат на сырье/Отчет об обработке поверхности/Технический чертеж Отчет RoHS/Отчет об испытании на солевое распыление/Отчет об испытании на твердость |
1. Обзор продукта и ценностное предложение
Корпус светильника из алюминия модели 601A122627 — это высокопроизводительный, прочный корпус, разработанный для требовательных коммерческих, наружных и промышленных светодиодных систем освещения в высоких помещениях. Изготовленный методом литья под высоким давлением алюминия и прецизионной обработки на станках с ЧПУ , этот корпус выполняет функции как прочного защитного кожуха, так и эффективного механизма терморегулирования.
Благодаря плотным продольным охлаждающим ребрам на внешней стороне и сложной схеме внутренних точек крепления, корпус максимально увеличивает площадь поверхности для быстрого рассеивания тепла. Такой терморегулирование напрямую предотвращает снижение светового потока светодиодов и продлевает срок службы драйвера. Разработанный для бесшовной структурной интеграции, он имеет прецизионно обработанные уплотнительные поверхности и резьбовые порты различных спецификаций (включая M20x1.5, M16x1.0, M6 и M4), обеспечивая высокую эксплуатационную надежность и снижение общей стоимости владения для производителей осветительного оборудования (OEM) .
2. Производственный процесс и контроль качества
Наш производственный процесс сочетает в себе литье под высоким давлением с многоосевой постобработкой на станках с ЧПУ и многоуровневым контролем качества (КК):
-
Литье под высоким давлением (HPDC): Высококачественный алюминиевый сплав впрыскивается под высоким давлением для отливки основной конструкции полости, тонкостенных теплоотводящих ребер и наружных монтажных выступов за один высокоэффективный цикл.
-
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ: критически важные уплотнительные поверхности, направляющие для прокладок по периметру и резьбовые монтажные отверстия обрабатываются с высокой точностью и нарезаются резьбой для обеспечения соблюдения точных допусков по размерам.
-
Обработка и защита поверхности : дробеструйная обработка удаляет заусенцы с поверхности, после чего наносится коррозионностойкое электрохимическое или порошковое покрытие, устойчивое к суровым погодным условиям и температурным циклам.
-
Строгая система обеспечения качества (QA):
-
Первичная проверка образца (FAI): Полная трехмерная координатно-измерительная машина (CMM), охватывающая более 100 параметров.
-
Контроль качества на этапе производства (IPQC): Периодический отбор проб каждые 2 часа (не менее 1 изделия с каждой машины) для измерения критически важных размеров, таких как глубина 52 микроотверстий ( 2,75±0,05 мм , 2,30±0,05 мм ), габаритные размеры (класс 656×245 мм ) и толщина стенки (номинальная 4,6 мм ).
-
Проверка резьбы и уплотнения: 100% проверка проходного/непроходного состояния внутренней резьбы с помощью резьбового калибра и проверка толщины от основания полости до основания ребра с помощью высотомера.
-
3. Производственные проблемы и индивидуальные решения
| Инженерная задача | Промышленные риски | Техническое решение компании |
|
Высокоплотная микрообработка отверстий Проточка 104 микроглушительных отверстий (глубиной 2,75 мм и 2,30 мм ) на внутренней поверхности днища. |
Поломка инструмента, неправильная глубина отверстия или случайное пробивание алюминиевой стенки. | Внедрены изготовленные на заказ твердосплавные сверла с внутренними каналами для подачи охлаждающей жидкости на высокоскоростных шпинделях с ЧПУ. Запрограммированы траектории сверления с прерывистым вращением в сочетании со 100% проверкой глубины сверления с помощью штифтового калибра для обеспечения нулевого проникновения в стенку (целостность фаски C 0,1 ). |
| Деформация охлаждающих ребер и равномерность толщины стенок | Термическая деформация длинных тонких ребер и неравномерная толщина стенок (отклонение ≥0,5 мм ). | Использовал программное обеспечение для моделирования потока расплава в пресс-форме для оптимизации литниковых систем. Применял многоточечные пневматические зажимные приспособления во время фрезерования на станке с ЧПУ для минимизации напряжения зажима и поддержания равномерной толщины стенки 4,6 мм . |
| Допуск на плоскостность и герметизация резьбы | Микрозазоры вдоль основного уплотнительного фланца приводят к проникновению влаги в условиях эксплуатации на открытом воздухе. | Для достижения плоскостности в пределах 0,15 мм и шероховатости поверхности Rz 8,0 были использованы алмазные торцевые фрезы PCD в двухэтапном процессе фрезерования (черновое и тонкое). Жесткая нарезка резьбы обеспечивает точность резьбы для водонепроницаемых соединений IP66/IP67. |
4. Часто задаваемые вопросы
-
В1: Какой марки алюминиевый сплав используется для этого корпуса светильника, и каковы его тепловые свойства?
-
А: Обычно мы используем литые алюминиевые сплавы ADC12 или A380. Эти материалы обеспечивают превосходный баланс высокой текучести (для тонких охлаждающих ребер), высокой механической прочности и превосходной теплопроводности ( ≈96–100 Вт/м·К ), что позволяет быстро отводить тепло от светодиодных матриц.
-
-
В2: Каким образом этот корпус обеспечивает защиту от атмосферных воздействий на открытом воздухе с классом защиты IP?
-
A: Уплотнительный ободок по периметру изготовлен методом фрезерования на станке с ЧПУ с обеспечением строгой плоскостности ( ≤0,15 мм ) и контролируемой шероховатости поверхности ( Rz 8,0 ). При установке соответствующей силиконовой прокладки и креплении стандартными резьбовыми крепежными элементами он обеспечивает герметичное уплотнение от дождя, пыли и влаги (соответствует стандартам IP66/IP67).
-
-
В3: Можно ли изменить размеры отверстий или резьбы для крепления светодиодных плат?
-
А: Да. Как производитель полного цикла OEM/ODM , мы можем модифицировать оснастку для литья под давлением или настроить наши программы ЧПУ для изменения расположения отверстий, размеров резьбы (M4, M6, M16, M20) и цветов поверхностного покрытия в соответствии с вашими техническими чертежами.
-
📈 Оптимизируйте надежность вашей линии электропередачи с помощью эксперта из одного источника.
Увеличьте срок службы вашего оборудования, сотрудничая с одним производителем. Воспользуйтесь преимуществами нашей передовой вакуумной термообработки , современных многоосевых станков с ЧПУ и надежных возможностей финишной обработки для идеальной синхронизации ваших автоматизированных механизмов.
[ Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня] Загрузите полный комплект сборочных чертежей для конфиденциального технического анализа и получения высококонкурентного коммерческого предложения в течение 24 часов.
