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Description du produit
| chose | décrire |
| Conception/Dimensions | D'après les dessins ou échantillons du client |
| Matériel |
Aluminium : 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, A380, etc. Acier inoxydable : SS201, SS301, SS303, SS304 (SS304 de qualité alimentaire), SS316, SS316L, SUS430, SS416 Acier : acier à faible teneur en carbone, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Acier allié (15Cr, 20Cr, 42CrMo), etc. Laiton : HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cuivre, bronze, cuivre, etc. Titane : TC4 (TiAl6v4, Grade f5) Plastiques : ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, etc. |
| processus | Usinage CNC, tournage, fraisage, estampage, découpe, etc. |
| Délai de livraison | Les échantillons sont généralement préparés sous 3 à 7 jours ouvrables, et la production en série sera effectuée en fonction de la quantité précise après approbation de l'échantillon. |
| Traitement de surface | Anodisation transparente, anodisation colorée, revêtement chimique, brossage, passivation, polissage, chromage, sablage, gravure laser, zingage, oxydation noire, nickelage, cémentation, traitement thermique, peinture |
| Équipement de test | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), instrument de mesure 2D, projecteur, altimètre, micromètre, jauge de filetage, testeur de dureté, pied à coulisse, jauge à broches, testeur de brouillard salin, instrument de mesure de concentricité, spectromètre. |
| Système de gestion de la qualité |
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 |
| application | Pièces automobiles, pièces de machines, pièces informatiques, pièces médicales, pièces d'appareils électroménagers, pièces électriques, pièces de produits électroniques, pièces électroniques, pièces de générateurs, pièces d'alternateurs, articles de papeterie, interrupteurs de puissance, micro-interrupteurs, matériel de construction, marchandises et équipements audiovisuels. |
| Format de fichier | Solidworks, Pro/Engineer, CAO, PDF, JPG, DXF, IGS |
| Emballer | Sac intérieur en plastique, carton extérieur standard, ou selon les exigences du client |
| Expédition | Fret maritime, fret aérien, transport express international (DHL, FedEx, TNT, UPS). |
| Servir | L'équipe professionnelle de commerce extérieur offre des services réactifs et dynamiques. Rapport de contrôle dimensionnel / Certificat de matière première / Rapport de traitement de surface / Plan technique Rapport RoHS / Rapport de test au brouillard salin / Rapport de test de dureté |
Couvercle arrière du moteur – Moulage et usinage de précision
Présentation du produit
Ce couvercle arrière en alliage d'aluminium moulé est un composant structurel essentiel pour les moteurs électriques , assurant le support, l'étanchéité, le positionnement et la dissipation thermique. Fabriqué par moulage de précision et traitement de vieillissement complet , il offre une grande résistance, des dimensions stables et une excellente dissipation thermique. Sa surface sablée garantit une finition uniforme, exempte de défauts de moulage. Les dimensions critiques sont rigoureusement contrôlées pour un assemblage moteur fiable.
Processus de fabrication
- Fonderie de précision Moulée selon une géométrie de forme nette avec une épaisseur de paroi uniforme, éliminant les soufflures, les inclusions de sable et les bavures.
- Traitement complet du vieillissement Réduit les contraintes de coulée et améliore la stabilité dimensionnelle à long terme.
- Inspection à blanc Contrôle complet de l'aspect, de la qualité de la fonte et de l'usinage.
- Configuration et montage de référence Dispositif de fixation de précision basé sur les références de fonderie pour garantir l'alignement.
- Usinage grossier → Semi-fini → Fini Découpe progressive pour obtenir des contours, des rainures, des congés et des chanfreins.
- Ébavurage et finition de surface Ébavurage doux + sablage standardisé.
- Inspection dimensionnelle complète Inspection à 100 % des dimensions critiques et symétriques.
- Emballage et livraison protégés
Principaux défis de fabrication
- Déformation de la pièce et du matériau de fonderie déséquilibré Les variations de moulage affectent le positionnement et la stabilité dimensionnelle.
- Tolérance zéro pour les défauts de fonderie Les défauts provoquent du bruit, des fuites ou une défaillance prématurée des roulements.
- Angles de dépouille serrés et rainures profondes Sujet à la déformation et à des dimensions incohérentes.
- Exigences élevées de concentricité et de symétrie Influe directement sur les vibrations, le bruit et la durée de vie du moteur.
- Finition de surface uniforme Un sablage irrégulier dégrade l'aspect et la dissipation de la chaleur.
Nos solutions
- Stabilité du moulage Optimisation du système d'alimentation et de moulage ; tri à 100 % des ébauches ; programmation CNC adaptative.
- Contrôle des défauts Discipline de fonderie rigoureuse + contrôle à réception pour bloquer les pièces non conformes.
- Usinage de précision Usinage CNC de haute précision, fraises dédiées, faibles profondeurs de coupe, régime élevé et compensation en cours de processus.
- Précision d'assemblage Usinage en une seule étape pour les surfaces critiques ; vérification dimensionnelle symétrique.
- Consistance de la surface Paramètres de sablage standardisés pour une qualité uniforme.
Nos avantages
- Service complet de fonderie et d'usinage de précision
- Spécialisé dans les composants de moteurs, comprend les exigences d'assemblage
- Contrôle qualité complet du processus, dimensions stables, faible taux de rebut
- Prend en charge la production en petites séries, multi-articles et personnalisée
- Des délais de livraison fiables pour respecter les calendriers d'assemblage des moteurs
